真空冷冻干燥机、盘式连续干燥器

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真空冷冻干燥机、盘式连续干燥器

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常州弗莱美干燥科技有限公司积累多余年制药机械生产经验,依托原有生产力量,不断引进专业人才,吸收*制造技术,是一家专业从事制药机械和干燥设备生产的重点制造企业。于风景秀丽的江南工业明星城市——常州,地处长江三角洲沪、宁经济开发带腹地。近年来,公司围绕国家产业政策,不断增加技改投入,自主开发多款新型节能环保设备,满足不同客户需求。公司发展至今,已从众多的干燥设备厂家中脱颖而出,成 为较具规模的干燥设备制造企业。??本公司通过ISO9001:2008国际质量体系认证,产品符合国家和行业标准,满足GMP设计规范。公司长期与科研单位合作,共同开发新型干燥设 备。公司采用闭路循环干燥系统,有效回收溶剂,增加收益,减少排放;利用真空技术降低干燥温度,增加易燃、易爆和热敏性物料的干燥;应用热泵节能技术,回 收余热,降低能耗,提高设备热效率。目前,公司生产的各类型干燥机,已经广泛应用于制药、化工、食品、电子以及新材料应用领域,深受用户好评。 ????本公司位本公司热忱欢迎新老客户莅临指导,共同协作,共谋发展。

详细信息

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。
 

真空冷冻干燥机、盘式连续干燥器工作原理
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第yi层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层,^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

真空冷冻干燥机、盘式连续干燥器特点

(一)调控容易、适用性强

◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到^佳。

◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

◎物料的停留时间可以^调整。

◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。

(二)操作简便、容易

◎干燥器的开车、停车操作非常简单。

◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

◎通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)能耗低

◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

(五)安装方便、占地面积小

◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

 

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