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高扬程耐腐蚀转子泵
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详细信息
高扬程耐腐蚀转子泵主要是由泵腔，中间隔离腔以及同步齿轮腔三部分组成，泵腔中安装有两个相向转动的转子，用于输送介质。中间隔离腔作为屏障用来隔离泵腔和同步齿轮腔，主要用来润滑机械密封和探测机封否失效。当机械密封失效后，介质会流入到中间隔离腔中，终从中间隔离腔顶部流出到泵腔外，防止介质进入同步齿轮腔后磨损或损坏齿轮。两个齿数相同的一对齿轮以及高强度轴承，轴封等传动部件组成了同步齿轮腔，腔中充有润滑油，用于润滑齿轮和降低温度。
其主要特点包括结构简单、耐腐蚀性能强以及高扬程输送能力。这种泵的设计采用了MIP(在线维修)理念，使得泵的进出口管路位于一条直线上，无需额外的弯曲管道，因此占用的空间较小。在维护时，由于结构设计的原因，无需移动管道，也无需使用特殊工具，这使得维护更加方便和经济。广泛应用于各种工业领域，特别是在需要高扬程和耐腐蚀性能的场合，如化工、石油精炼等行业。其材质和驱动方式根据具体的应用需求而定，具有较广泛的应用灵活性。
高扬程耐腐蚀转子泵有以下几种类型：
1、普通三叶片型：在大多数情况下，转子泵配有这种三叶片型结构的转子，由于它的三个叶片是分布式的。它基本上可以满足大多数工作条件下物料的平稳运输，在没有特殊要求的情况下，采用转子这种结构形式，这是转子泵甚是常见的结构形式。
2、双蝶转子：转子组装蝴蝶泵。具有这种结构的转子泵通常用于输送含有颗粒的材料或填料，该泵通常能有效输送流动性差的物料或含有颗粒的物料。
3、单蝶转子：单蝶泵配有这种结构形式的转子，该泵是专门为输送含有大颗粒的物料而设计和制造的。其*的形状和曲线形式使其在输送含有大颗粒的物料时比其他泵更具优势，并能有效避免物料在输送过程中颗粒的损坏。
4、多叶结构：用于多叶泵，主要是4叶和5叶泵，事实上，这也是各种常见的泵，特别适用于输送高粘度物料，如目标糖浆等。多叶片泵工作稳定，对物料的剪切力较小，更容易输送粘性物料。
5、此外，还有一些翼型转子，其工作原理与塞式柱塞泵相同，具有较大的密封面，并能产生较大的升力，这是转子泵的另一个主要结构。
