燃煤电厂锅炉电改袋除尘器工艺

一、二级电场保留，原则上更换极板、极线、调整极板。恢复其除尘性能。第三级电场拆除原电除尘器高压电源低压控制系统、顶板、保温箱、内部极板、极线、上下框架、气流分布板及振打机构等。利用原电除尘器钢结构外壳，将壳体分成过滤单元室、净气室、烟道及内旁路等。过滤单元室和净气室由花板分割，上部为净气室，下面为过滤单元室，袋笼及滤袋悬挂于花板上与壳体共同组成过滤单元，花板上方为顶板，布置喷吹系统及气缸切换阀。

整个布袋除尘系统改造完成后。其工作原理为当含尘气体从进气口进入除尘器后，首先碰到进气口中的分布板和导流隔板，气流便均匀流向袋室，同时气流速度变慢，由于惯性的作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预防收尘的作用。进入袋室的气流通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面。净化后的气体进入袋室上部的净气室,各净气室出口汇集到一个排气总管与原电除尘器出气管道连接,气体从此排出。整个过程由PLC控制系统自控运行。为了缩短工期及节省改造费用，原灰斗不动，下加星型卸料器，卸料器与螺旋输送机连接组成输卸灰系统。

燃煤电厂锅炉电改袋除尘器的步骤：

1、做好改造前的技术文件和现场人员组织、备件和原材料的准备工作，制定详细的工作计划。并保证不使用带有实验、试制性的技术和部件。

2、更换一、第二电场极板极线，拆除第三电场顶盖、保温箱、变压器、极线、极板、振打系统、上下框架等。同时另现场制造加工布袋除尘器的进风气流均布装置、花板、过滤单元、喷吹单元、电气控制系统等部件及第三电场后除尘整机。

3、按设计要求及图纸在原电除尘器第三电场内布置进风气流均布装置、室隔板及进风烟道、旁路烟道。使气流平滑进入除尘室内，避免烟气直接冲刷滤袋，降低滤袋使用寿命。使其与改造后的布袋除尘器进出风烟道、旁路烟道相匹配。

4、铺装布袋除尘器花板、顶板，并安装除尘器喷吹清灰系统。

5、安装清灰用气源。

6、安装电气控制系统并调试整体设备。

锅炉电改袋除尘器的特点：

（1）除尘效率高达99.9%。

（2）粉尘排放浓度低于10mg/Nm3，达到清洁生产和保护生态环境的双目标。

（3）能保证长期稳定运行，能够及时处理非正常工况的出现，使收尘系统的操作运行自动化。

（4）工期短，保证工厂生产旺季的产品销售，保证工厂应获得的经济效益。

（5）投资省，尽量为用户节约投资成本和运行费用。