锐新精视ZXVoxel A 160kV 高能工业CT-3D扫描数字成像-无损缺陷识别
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生产厂家锐新射线(RAYSOV Instrument)(丹东锐新射线仪器有限公司)成立于2009年,是国家科技型中小企业,辽宁省“专精特新”企业,辽宁省“揭榜挂帅”科技项目承担单位,是专门从事X射线技术开发与应用的高科技企业和无损检测设备射线探伤仪器制造商。
锐新以核心技术推动中国射线发展,可为客户提供从基础器件、应用单元到整体系统的中国射线全产业链解决方案。锐新DR、电源、真空三大产品事业部与锐新精视CT分公司构成锐新四大板块,锐新精视(无锡锐新精视科技有限公司)成立于2019年,专注于工业CT产品研发与制造,是锐新华东、华中市场运营与服务的重要战略支撑。
锐新DR事业部,通过自主研发的缺陷自动识别(ADR)技术提升工业X射线智能化数字影像检测新高度,锐联(Raylion)影像滤波功能能够帮助客户更加清晰的辨识复杂形状部位缺陷特征,提升现场检测效率及设备使用舒适度。八大系列工业DR系统为新能源汽车、航空航天及兵器、压力容器组件、高压电气、石油钢管、耐火材料、锅炉焊管及管屏、增材制造、国网电力、核工业、科研院所等领域提供可靠、高效、智能的X射线可视化质量控制解决方案,以优异的用户体验,完善的细节设计,为越来越多的客户所青睐。
锐新电源事业部拥有“高频高压”、“电磁电子加速”、“微波电子加速”等多项核心技术,自主开发100-600kV高频恒压X射线机,2-7MeV感应式电子回旋加速器,2-9MeV电子直线加速器等多能级射线源产品,可为300mm以下钢当量检测标的提供胶片拍片、实时成像及3D断层扫描等解决方案,丹东、无锡均建有9MeV实验室,可针对客户需求提供检测服务。
锐新真空事业部可提供回旋加速管及X射线管设计与定制服务,并配以锐新电源高强度测试,可靠性及技术指标可媲美同类进口产品。
锐新精视CT分公司拥有以梅健强博士为核心的软件开发团队,坚持掌握核心算法、核心代码,在打造标准化工业CT的基础上,可以针对客户定制化需求,不断升级、提供定制化解决方案。
锐意精进,砥砺拓新。
锐新射线秉承“工匠精神、契约精神、人文精神”的行为准则。始终确保每一个订单被“优质的技术分析”、“完善的质量测试”与“全时的售后服务”覆盖,锐新射线愿与您携手迈入中国射线新时代。
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丹东锐新射线仪器有限公司
地址:辽宁省丹东新区仪表园31-12号
无锡锐新精视科技有限公司
地址:江苏省无锡市惠山区洛圻路108号
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About Us
RAYSOV Company (Raysov Instrument Co., Ltd.) established in 2009, is a High-technology enterprise in China. Provincial specialized in special new enterprises, and the undertaking enterprises of provincial "Top&leading" scientific and technological projects, as a high-tech enterprise specializing in the development and application of X-ray technology and a high-end manufacturer of non-destructive testing instruments.
RAYSOV Company promotes the development of Chinese X-ray with its core technology, and provide customers with high-end Chinese NDT industry chain solutions(from basic devices, application units,to DR/CT system). RAYSOV CT, RAYSOV DR, HFHV Generator, Vacuum constitute four segments of RAYSOV Company. RAYSOV Precision (RAYSOV Precision Technology Co., Ltd.) was established in 2019, focusing on manufacturing of RAYSOV CT, and is an important RAYSOV strategic support for sales service covering East and Central area of China.
RAYSOV DR department has improved the new level of industrial X-ray intelligent digital image detection through self-developed Automatic Defect Recolonization (ADR) technology. Patented Raylion image filtering processing software can help customers more clearly identify defect features of complex shapes and improve on-site detection efficiency and equipment use comfort. RAYSOV eight series industrial DR systems provide reliable, efficient and intelligent X-ray visual quality control solutions for new energy vehicles, aerospace pressure vessel components, high-pressure electrical, petroleum steel pipes, refractory materials, boiler welded pipes and platen pipes, additive manufacturing, State Grid power, nuclear industry, scientific research institutes and other fields. With excellent user experience and perfect detail design, RAYSOV DR favored by more and more customers.
RAYSOV HFHV Generator department has many core technologies such as "high frequency and high voltage", "electromagnetic electron acceleration", "microwave electron acceleration", and independently developed 100-600kV high frequency high voltage X-ray machine, 2-7MeV induction electron cyclotron, 2-9MeV electron linear accelerator and other high-energy X-ray source products, which can provide film, real-time imaging, 3D tomography and other solutions for detection targets steel equivalent below 300mm. RAYSOV Company has 9 MeV Labs in Dandong and Wuxi, which can provide testing services according to customer needs.
RAYSOV Vacuum department can provide design and customization services for cyclotron tubes and X-ray tubes, and is equipped with RAYSOV power supply for high intensity testing. Its reliability and technical indicators are completely comparable to similar import brand products.
RAYSOV Precision CT branch has a software development team with Dr. Mei, insists on mastering the core algorithm and core code. On the basis of building a standardized industrial CT,we can continuously upgrade and provide customized solutions.
RAYSOV adheres the code of "craftsman spirit, contract spirit and humanistic spirit". Always ensure that every order is covered by "high-quality technical analysis", "perfect quality test" and "full-time service". RAYSOV is willing to enter the new era of China X-ray with all customers.
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工业CT作为一种使用3D断层扫描数字成像技术的无损检测设备,在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用。本文将带您了解工业CT的原理、应用及市场前景,探索这一神奇的无损检测产品及应用。
一走近工业CT
01.工业CT的原理
工业CT(industrial computerized tomography)即计算机断层扫描技术,是一种利用X射线穿透物体,通过计算机处理得到物体内部结构的无损检测技术,提供精确且可视化的三维内部结构信息。相比传统的二维X射线成像方法,工业CT检测可以快速生成三维模型,并提供更全面和直观的数据分析结果。可以评估材料强度、尺寸精度以及内部组织结构,对材料中大部分缺陷,如疏松、夹杂、脱粘等均有较高的检测灵敏度。
02.工业CT的优势
(1)无损检测:工业CT可以在不破坏物体的情况下,对其内部结构进行高精度检测,为产品缺陷和故障的定位提供有力支持。
(2)高分辨率与准确性:工业CT能够提供高分辨率的图像,准确反映物体内部细节,实现对产品质量的精确控制。
(3)适用范围广:工业CT适用于各种材料和产品的检测,如金属铸件、焊接接头、塑料制品等产品,应用领域十分广泛。
03.工业CT的应用场景
➡汽车制造:汽车零部件的内部缺陷(缩孔、气孔、夹渣等)是影响车辆安全的关键因素,工业CT可以准确地识别出这些内部缺陷,保障驾驶安全。
➡航空航天:航空航天领域对产品质量要求极为严格,工业CT能够对其零部件进行精细化检测,从微观角度评判焊缝的焊接质量,如气孔、夹杂、未焊透、裂纹等缺陷,能够实现焊缝的三维成像,检测出焊缝中的微小气孔和微裂纹,并准确地测定其几何尺寸,给出其在工件中的位置,同时能够准确测量焊缝熔深,实现对复杂结构焊缝的无损检测与评估。
➡电子制造:电子制造业中,工业CT可以帮助检测电子产品内部结构,提高产品质量和稳定性。
➡能源领域:在能源领域,工业CT可用于检测设备内部结构,确保设备安全运行,降低事故风险。
➡科研:在医疗设备制造中,工业CT检测可用于检测和评估人工关节、植入物以及其他科研的质量和可靠性。
04.工业CT的市场前景
工业CT 无损成像技术在各类零部件缺陷检测分析中得到广泛应用,以确保产品没有隐藏缺陷,并提供有效的质量控制手段。未来,随着技术的不断创新与突破,工业CT将会有更多的应用领域和更广阔的发展空间。同时,国家对制造业、航空航天等领域的重视和支持也将为国产工业CT带来飞跃式的发展机遇。
二、锐新精视工业CT
高能工业CT-3D扫描数字成像-无损缺陷识别
1、基本介绍
锐新精视X射线工业CT检测系统针对不同规格、尺寸的铸件(铝、钢、树脂等)和中小型焊接件质量控制与分析需求,总结多年应用经验,而细分开发的系列化检测系统。
产品特点及优势:
(1)细分应用需求,提供更高性价比
(2)全大理石构件及平台,确保测量精度及稳定性。
(3)拥有多种扫描方式:连续扫描,步进扫描,螺旋扫描,偏置扫描,大视野扫描。
(4)全伺服系统及直驱马达转台,精准控制。
(5)可提供全自主技术CT专用高稳定性低能X光源和直线加速器,品质、服务严格可控。
(6)具有缺陷测量、孔隙率分析、壁厚分析、设计与实物比较功能、纤维复合材料分析等多种分析模块,满足定制需求。
2、选型表
锐新精视X射线工业CT检测系统,可分为紧凑型、标准型、开放型(无铅房)等多种型号,可提供160kV-15MeV多能级范围CT检测解决方案并可提供CT检测服务。
参数表 — ZXVoxel L
高能CT
▶射线能量:2、4、6、9Mev 可选
▶焦点尺寸:≤1.5mm
▶CT空间分辨率:>2.0lp/mm
▶密度分辨率:优于1.0%
▶透照厚度:
2Mev: Fe 65mm
4Mev: Fe 85mm
6Mev: Fe 100mm
9Mev: Fe 150mm
锐新射线
锐新射线坐落在丹东射线基地,产品涵盖工业X光机、工业X射线机、工业X射线探伤机、X射线数字成像检测系统(工业DR/工业CT)、X射线探伤设备、X射线无损检测仪器及各种X射线无损检测组件,国内知M的工业X射线成像检测系统制造商。
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产地 | 国产 |
射线能量 | 160kV |
防护标准 | 160kV |
工件尺寸 | 300-600mm或定制 |
焦点尺寸 | 可选:3μm/5μm/50μm/0.4mm/1.0mm |
可选加软件 | 缺陷识别 |
软件功能 | 3D扫描、3D重建 |