大型餐厨（厨余）垃圾处理设备采用垃圾车卸料方式，具有接料、分拣、破碎、固液分离、油水分离、螺旋输送、好氧发酵、尾气净化、自动化控制等功能，垃圾减量率达到85%以上。

      处理工艺：设备采用的是“流通"发酵法，即在通氧过程中利用大自然空气中的微生物，在适宜的温度、湿度、PH值对通过分拣、破碎密度、有含水量等条件把控，进行充分混合好氧发酵，再配合我们的核心技术，快速把果蔬垃圾中的养分：氮、磷、钾、钙、镁等微量元素全部释放出来，同时水分在循序渐进的通氧状态下带出发酵舱，尾气通过净化设备处理，无需向外排管排放。源头减量85%左右，剩余物料经过处理、灭菌、灭活，可以直接用作肥料基料使用或二次加工使其变成农业有机肥料，变废为宝、资源化利用。

      大型餐厨（厨余）垃圾处理设备好氧集中减量工艺，餐厨垃圾分类后集中收运集中处理，透过分检、破碎、固液分离、生物发酵减量，将有机物分解后可做为有机肥的原料，符合餐厨垃圾减量化的目标。

      适用物料：餐饮业、家庭和企事业单位食堂等产生的食物加工下脚料（厨余）和食用残余（泔脚），包括剩菜、剩饭、油、水、果皮、蔬菜、米、面、鱼、肉、骨头等。

      节能降耗：本项目设计模式为自动化全封闭智能生产线，餐厨垃圾收运车直接将物料倾倒进入生产线的卸料仓，避免大量人工使用垃圾桶提升物料，节省人力物力及财力；

      设备设计预处理部分操作运行时间短，预处理系统、制肥系统独立启动，全程处理自动化程度高、全封闭、无遗撒，分配合理、省人工、节省耗能；

      20T餐厨垃圾处理设备能处理高油、高盐、高酸性餐余垃圾。可放置于餐厨产生单位，餐厨源头处理，无需运输到垃圾厂，避免运输环节的二次污染；对分类后的有机垃圾（如果蔬、菜叶、菜根、食品残渣、鸡鸭鱼肉废弃物、虾蟹壳、蛋壳、骨头和泔脚等）进行可快速分解。

      设备安装场地要求：

      1、避免日晒雨淋、易燃易爆、高温、振动等易造成机器故障的场所。

      2、场地面积要求：按机器尺寸长、宽、高、方向各加1米。

      3、根据产品型号提供所需供电。