1. 区域划分

化妆品无尘车间应分为清洁区、准清洁区和一般区域。清洁区指生产化妆品的洁净区域，包括配料、灌装、包装等生产环节；准清洁区指与清洁区相连，但又不需要严格控制的区域，如仓库、中间品储存区等；一般区域指厂区内的办公区、休息区等。

2. 流程设计

生产流程应顺畅，避免交叉污染和产品损耗。各生产环节应紧凑且相互衔接，尽量减少员工走动距离。此外，考虑设置独立的物流通道和人员通道，确保生产过程中不受到外界因素的干扰。

3. 设备选型与摆放

设备应选用符合生产工艺要求、易于清洁和维护的优质不锈钢材质，表面光滑，无缝隙。设备摆放要符合生产流程要求，避免重复往返作业，同时要合理利用空间，提高生产效率。

4. 人员流动设计

人员进入无尘车间前应进行清洁和消毒处理，更换洁净服，通过风淋室进入生产区域。人员通道应设置更衣室、洗手间和淋浴设施等，确保人员洁净和安全。

5. 物流设计

物流设计应考虑原材料、半成品和成品等物品的运输和储存。原材料和半成品应通过独立的通道进入生产区域，避免与人员和成品交叉。成品储存区应与灌装区相邻，以便于及时出货。

6. 环保设施

化妆品无尘车间应设置相应的环保设施，如空气净化系统、废气处理系统等。空气净化系统应包括初效、中效和高效过滤器等，确保空气洁净度符合生产要求。废气处理系统应处理车间内的有机废气和异味，确保排放符合国家及地方环保标准。