钢筋弯曲试验机(电动)

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GW-40D 钢筋弯曲试验机(电动)

型号
GW-40D

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钢筋弯曲试验机

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澳金工业致力于中国制造及检测行业,“广工”为其注册商标,立意为“宇量深广、工匠精神”。澳金自2009年开始,专注于材料力学、工程力学、压力控制系统及计量级力学、温度测试领域的研发。澳金拥有成套机加工设备和检测体系,除可生产常规静态力学(拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转)试验仪器外,澳金还为工程机械、汽车制造产业设计制作一百余台套动态力学,疲劳寿命,环境工艺性能测试设备及自动化生产设备。为计量检测部门开发了洛氏硬度探深测量装置、瞬时速度测量仪、分布式测温系统及无线热力验证系统。 Good company on the road is the shortest cut 行路有良伴就是捷径。澳金助力中国工业发展,多年以来“广工”品牌与服务得到了大型企业:南方电网、广州火电、阳江核电 中海油、中船、中远、韶钢、广汽、济南重汽以及民营大型企业:美的、海信、华为、三一重工、富华机械、欧派、佛塑的认可和支持。世界五外企:ABB、Deere、松下;科研质监单位:中科院 、中航、有色院、广东(省商检、省计量、省建科、省建材、市特检、市计量)以及中山大学、华工、南方医科大学、湖南大学等高等院校也是澳金的重要签约客户。 为满足客户成套解决方案需要,澳金亦代理销售各类力学、温度、长度类测试设备及元器件,并承担安装调试和售后服务。澳金是德国WIKA(温度压力控制器、压力仪表检定装置)、HBM(传感器、数据采集系统)、GTM(扭矩测试)等品牌华南区域合作伙伴。

详细信息

一、钢筋弯曲试验机主机结构和电气工作原理:
1、主机结构:
本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。
传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体,它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板,其上装有螺旋调整装置和限位机构,另外还装有防护罩等。
2、电气控制部分:
GW-40D型试验机电气控制面板如图1所示。
电气控制部分的工作原理如图2所示。
试验机弯曲角度:由电机高速轴上取得的光电脉冲信号,经脉冲整形、分频后,进行角度计算并不断累计显示。当试验机弯曲角度达到拔盘开关设置角度时,经逻辑电路控制,使电动机断电终止试验。

二、安装试运行:
本试验机应放在或装在稳固的基础上,其水平度误差应不大于0.5/1000。
整机安装就序后应作试运行:在工作盘上无任何零部件的情况下接通电源(电源连接:打开试验机箱体侧门,接入三相四线制电源,接线端子上三根红线为火线,黑线为零线),打开电源开关进行各类(点动、自动)运行操作(注意:这里工作盘顺时针旋转为正向转动,逆时针为反向转动。如果转向与控制按钮不符,可将接入的任意两根火线进行调换后即可)。对试验机运行熟悉后,方可进行正常操作。

三、钢筋弯曲试验机的操作:
试验前,首先根据试验要求将对应的弯心套和工作辊正确放到工作盘上,然后按动正、反弯设定按钮,设置正、反弯试验角度。
1、 作自动正弯试验:将钢筋试样放至工作位置,摇动螺旋调整装置使靠山撑板靠近试样,按动“点动正弯”按钮使工作辊靠近试样。按“急停清零”后再按动“自动正弯”,这时试验机将自动作正向弯曲试验。角度显示能不断显示弯曲角度,当工作到设定角度时,试验机会自动停车。
2、 作自动反弯试验:按动“点动反弯”按钮,使试杆末端靠近固定工作辊后,按“急停清零”按钮,再按动“自动反弯”按钮,试验机将自动进行对试样的反向弯曲,角度显示将不断显示弯曲角度,当运行到设定角度值时,试验机会自动停车。
3、 试验中应随时注意机器运行情况,发现任何异常及故障时,立即按“急停清零”按钮或关闭电源停车,再作适当处理。
4、本机设有异常限位,可参阅警告内容。用户可根据试验的特定情况,加大限位范围,确保设备安全,如图5给用户一个加大限位范围的实例。

四、技术指标
弯曲钢筋直径范围 Φ6—Φ40
钢筋正向弯曲角度 0°—180°内任意设定
钢筋反向弯曲角度 0°—180°内任意设定
工作盘转速 ≤3.7r/min
辊心距离 165mm
工作盘直径 Φ580mm
电动机功率 1.5kW
随机配标准弯心套 一套
机器外形尺寸(长×宽×高) 1050×750×1200(mm)

五、注意事项
本机需专业人员或经我公司培训过的人员操作,否则有可能损坏设备。
该设备限位开关仅在自动正、反弯出现异常时起作用,对于手动(即点动)正、反弯不起作用,敬请用户注意。限位开关起作用时,如需继续操作应慎重:若自动正弯异常碰到限位开关,则一定要按动“点动反弯”,脱离限位;若自动反弯异常而碰到限位开关,则一定要按动“点动正弯”脱离限位;脱离限位操作不得失误,否则易造成设备损坏。不要过于依赖限位开关维护安全,试验前应熟悉限位的可靠性,若不可靠,则应随时注意试验运行情况,出现任何异常,均可迅速按动“急停清零”按钮,停机后再适当处理。

六、维护保养
1、试验机的维护保养:
(1) 在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑;
(2) 不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋;
(3) 由了解本试验机结构的专业人员进行拆装;
(4) 当试验机长期停用时,应在工作表面涂上防锈油,并存放于干燥的地方;
(5) 要保持试验机清洁;
(6) 不得带电拆装集成电路和印刷板,否则易损坏电子原件;
(7) 试验机外壳应可靠接地;
(8) 调动操作应避免断续操作,否则将影响设备使用寿命;尽可能一次操作到位,减少点动次数。
2、试验机的润滑:
润滑部件 润滑方法 润滑油
减速机 3年一次 锂基脂
工作盘套 每周一次 20#机油
螺套座 每班一次 20#机油

七、钢筋弯曲试验机装箱单
1、主机 2、工作轴 φ25 1件 φ42 5件
3、钢筋弯曲附件(随机标准附件) 3×φ6 3×φ8 3×φ10 3×φ12 3×φ14 3×φ16 3×φ18 3×φ20 3×φ22 3×φ25 4×φ28 4×φ32 4×φ36 4×φ40 5×φ36 5×φ40
特殊附件:(3×φ12、6×φ6)、3×φ14、(3×φ16、4×φ12、6×φ8)、3×φ18、(3×φ20、6×φ10)、3×φ22、4×φ10、4×φ14、4×φ16、(4×φ18、6×φ12)、4×φ20、4×φ22、6×φ14、6×φ16、6×φ18、6×φ20、6×φ22、6×φ25、7×φ28、7×φ32、7×φ36、7×φ40
弯心辊:3×φ6、(3×φ8、4×φ6)、3×φ10、4×φ8
4、根据客户的需要还可以提供其他规格的弯心附件。

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