乳化均质工作原理

1.真空乳化机机头采用爪式双向吸料结构，避免了因吸料困难而产生的死角和涡流现象。高速旋转的转子产生强大的剪切力，使得剪切速率更高，剪切力更强。在转子产生的离心力作用下，物料从径向被抛入定子和转子之间狭窄而精密的间隙中，受到离心挤压、冲击等力的作用，使物料得到充分的分散、混合和乳化。

2.如果在真空乳化机真空状态或压力容器中使用，剪切机的电机支架需要配备相应的机械密封装置。

真空乳化机乳化和均质三部分:

真空乳化机外观:

1.真空乳化机采用全封闭不锈钢造型，安全卫生美观。

2.外罩采用模块化造型，可实现快速拆装，便于维护。

真空乳化机液压端部:

1.真空乳化机整体泵体的结构设计、强度和使用寿命得到可靠保证。

2.真空乳化机明示阀芯和阀座的拆装设计和拆装方。

3.阀座采用双面设计，使用寿命加倍。

4.卫生隔膜压力表用于显示压力，可靠的性能来自的压力表制造商。

变速器零件:

1.传动部分采用飞溅润滑和强制压力润滑相结合的方式进行润滑，大大提高了安全性和可靠性。

2.曲轴由合金钢锻件制成，具有较强的强度和寿命。

3.真空乳化机硬齿面外齿轮箱的设计、性能可靠、维护简单。

4、真空乳化机配备单独的强制冷却系统，以保证系统油温的运行要求，能满足设备的长期稳定运行。

真空乳化机乳化均质化主要用于制造高粘度乳液，尤其是面霜、软膏和乳液。用乳化机一次完成加热、冷却、溶解、乳化和真空消泡功能；原料可以充分粉碎、混合、乳化、均质，增加产品的光泽度和稳定性。