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进口管线乳化泵
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生产厂家美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)建立于1885年,总部位于科罗拉多州。NICO工业集团致力于泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等产品设计、研发、制造、销售,是美国工业设备制造厂商。工厂遍布,并可为特殊客户定制开发新产品。完善的解决方案结合了所有的技术,可用于最严苛的应用。 为用户减少不稳定因素、提高可靠性、限度地降低风险,提供了更安全高效的保障。并减少维护成本。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)一直采用成熟的体系,拥有着大批有相当丰富经验的管理人员。公司全面采用集团*的管理模式,并结合中国国情不断加以发展和创新。不断引入和实施ISO9000、IS014000,PDM、CRM、SAP等管理系统。以追求客户满意度作为目标和动力,推动着公司不断的革新和创造。公司一直保持与行业内各品牌、厂家的广泛交流和合作,也为行业内培养了大批技术、质量和管理人才。与相关客户、友商等积极开展互动合作追求双赢。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在布局稳步发展产品在国外市场达60%,已在美洲、欧盟、中东、南美、亚洲等60多个国家,1995年成功地将此产品引入到中国香港及大陆地区,同时也成为了中国大陆和中国台湾范围内走在的泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表制造商。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)正式员工已超过3000人,设备出厂前通过严格的检测程序。目前已有ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API607防火认证、CRN认证、 TUV/TRD 100、 DNV、ATEX、 TA-Luft、 ISO-15848 REACH、 RoHS等认证,广泛应用于石油、化工、电站、矿业、冶金、航天、水利、环保、医疗、食品、造纸、船舶等领域。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在中国大陆地区设立的代理商上海艺隆泵阀制造有限公司。由上海艺隆泵阀制造有限公司负责美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)产品在中国推广、销售、技术支持以及相应的服务工作。
美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)中国总代理
美国尼科NICO进口管线乳化泵通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异,基本结构由泵腔和一对定转子组成。传动轴由电机直联,密封一般采用机械密封,也可选用其他密封。适用低粘度的物料循环处理。建议与间歇式乳化机同时使用,处理效果更佳。但是管线式乳化机性能的不同在于可配置一套或多套转定子,从而使乳化效果实现质的提升:此外,管线式乳化机可实现连续生产,一端进料,一端出料,使生产效率大幅度提升。
公称通径:25-300(mm)
流量范围:0.3-80(m3/h)
功率范围:7.5-55kw
转速范围:2920r/min
防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防护等级:IP54/IP65
额定电压:220v、380v,660v,1140v
温度范围:-20℃~120℃
工作压力:≤1.6Mpa
泵体材质:304、316、316L
进口管线乳化泵是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相洁的。管线式乳化泵幕由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综台作用,从而使不拍涪的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量潘加剂的其同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。均质乳化泵,管线式高剪切分敞乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬台的多层定。转子。转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄。
1、处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳,,物料高速剪切。乳化剪切头有转子和定子组成,其中转子以其的线速度和高频机械效应所带来的强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、深层摩擦、撞击撕裂湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。管线式高剪切分散乳化机是由二层或六层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化。
2、管线式乳化机按照定子,转子结构的不同定级,配备一套转,定子的为单级管线式乳化机,配备二套转,定子的结构的乳化机为二级管线式乳化机,以次类推。
3、管线式乳化泵是连续生产或循环处理细小材料的乳化设备。乳化泵噪音低,运行平稳,使材料充分通过分散、剪切作用,具有短距离、低扬程输送功能。乳化泵的工作原理是电机驱动中轴高速运转,使两种不融化的液体均匀混合,达到细分均质、分散乳化的效果,形成稳定的乳状液状态。
目前,管道式乳化泵的应用领域越来越广泛,在食品、饮料、化饮料、化工、生化、石化、颜料、染料、涂料、制药等行业。
1、食品工业有巧克力、水果浆、芥末、渣饼、色拉调味料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用精华、添加剂。
2、日用化学工业有洗涤剂、浓缩洗涤剂、液体洗涤剂、各种化妆品、护肤品。
3.生物医学包括:糖衣、注射剂、抗生素、蛋白质分散剂、药膏和保健品。
4、涂料油墨有乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、印刷油墨、纺织染料、颜料。
5.农药化肥包括:杀虫剂、除草剂、乳油、农药助剂和化肥。
6、精细化学工业包括塑料、填充剂、粘合剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、凝集剂等。
7、石油化工有重油乳化、柴油乳化、润滑油。
8、纳米材料有纳米碳酸钙、纳米涂料、各种纳米材料添加剂。
1 | Base | 2 | Motor | 3 | Sealing Frame | 4 | Exit Side | 5 | Three-stage Rotor |
6 | Three-stage Stator | 7 | Exit Side Jacket | 8 | Two-stage Rotor | 9 | Two-stage Stator | 10 | First stage Rotor |
11 | First stage | 12 | Stator12 | 13 | Entrance Side |
400系列 | 410 | 415 | 420 | 430 | 440 | 450 |
功率(千瓦) | 1.1 | 4 | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 |
转速(转/分) | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 1470 | 980 |
进口料直径A(毫米) | 38 | 50 | 70 | 70 | 100 | 125 |
出口料直径B(毫米) | 25 | 32 | 50 | 70 | 80 | 100 |
总长度C(毫米) | 572 | 735 | 836 | 1570 | 1030 | 1234 |
总宽度D(毫米) | 270 | 363 | 380 | 460 | 1020 | 1160 |
总高度E(毫米) | 355 | 382 | 445 | 530 | 556 | 675 |
底座安装尺寸F(毫米) | 340 | 370 | 420 | 760 | 970 | 1090 |
底座安装尺寸G(毫米) | 200 | 295 | 320 | 370 | 380 | 430 |
安装螺栓n-H(毫米) | 4-M12 | 4-M12 | 4-M14 | 4-M16 | 4-M16 | 4-M16 |
处理能力水(升) | 250 | 680 | 908 | 1325 | 2271 | 3444 |
型 号 | 功率kW | 转速rpm | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | 流量范围 | 出口压力 |
GX410-3 | 7.5 | 2920 | 1213 | 218 | 232 | 155 | 50 | 1120 | 1010 | 300 | 240 | 50 | 40 | 0.3-8 | ≤0.2 |
GX415-3 | 11 | 2930 | 1365 | 242 | 293 | 180 | 50 | 1310 | 1100 | 350 | 230 | 80 | 65 | 0.5-12 | ≤0.15 |
GX420-3 | 15 | 2940 | 1500 | 260 | 260 | 200 | 50 | 1420 | 1280 | 422 | 322 | 80 | 65 | 0.5-20 | ≤0.2 |
GX430-3 | 22 | 2940 | 1605 | 290 | 260 | 206 | 50 | 1540 | 1340 | 422 | 322 | 80 | 65 | 1-30 | ≤0.2 |
GX440-3 | 30 | 2955 | 1690 | 210 | 340 | 295 | 60 | 1576 | 1376 | 550 | 470 | 100 | 80 | 5-50 | ≤0.2 |
GX450-3 | 37 | 2955 | 1870 | 305 | 310 | 246 | 60 | 1720 | 1560 | 550 | 470 | 100 | 80 | 3-50 | ≤0.2 |
GX475-3 | 55 | 2960 | 2135 | 330 | 360 | 276 | 60 | 1985 | 1825 | 600 | 520 | 125 | 100 | 5-80 | ≤0.2 |
注:表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据。
如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。
如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等工况,明确提供相关准确的参数,以便正确选型定制。
对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送,泵入的压力≤0.2MPa。
本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供实物为准。
粘度每增加1000mPax,标称的物料流量将减少20%。
在粘度为3000mPas左右时泵入。
所用的泵应尽可能连续泵入。
使用泵输入时,考虑到分散机的功耗。
物料流量较小时,注意观测温度,考虑在输入端安装泵以增加流量。