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大型振动流化床干燥机
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振动流化床对于粉状及颗粒物料是非常有效的干燥设备,需干燥物料由自动进料口送入流化床,落在流化床水平床体孔板上,床子振动使物料向上扬起并水平往前移动,此时热风从孔板下方吹入穿过物料,气固达成热交换后,被热气带走水份的物料到达出料口完成干燥。这是传统振动流化床的干燥过程。
有大产量生产需求的行业在应用振动流化床生产中却极易出现“呆料”、“死床”、“穿床”等等的棘手问题。
义科节能公司在传统振动流化床基础上,改良升级生产的针对粉状及颗粒物料的大型振动流化床干燥设备。整个机构运转稳定可靠,不易发生故障,设备维护工作简单有效。
义科节能大型振动流化床的干燥原理:
1)义科节能大型振动流化床采用特殊的振动驱动机构,通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力,整个床子受力非常均匀。
2)床子在工作时是“摇动”(shake),而不是传统的“振动”(vibrate)。因此对物料的输送能够保持同步,
3)物料输送速度均匀,再配合适当的风量使物料达到优级流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换,避免热能的过度浪费。
4)特殊的驱动方式带动床子每摇动一下,物料移动的距离都是稳定的,所以物料的输送速度,受热时间可调可控,从而把控物料烘干后的含水量,保证了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5)通过改变振动频率,可以精确控制物料的移动速度,这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以(抛掷强度与物料的比重有关)实现大范围任意调整,床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间,以达到水分所需要求。
6)大型振动流化床干燥机干燥效率大幅提高,振动频率却可以保持在低频次,并且床体采用橡胶弹簧受力减震,因此对床体焊缝的破坏作用力相当低,实质性延长了设备工作寿命。
7)通过合理的设计,可以使尾气中夹带的细粉量很低,现场环境良好。
义科节能大型振动流化床干燥机正是基于解决以上问题,对流化床升级改造,有效提高传统振动流化床的生产能力。
大型振动流化床的应用领域:
振动流化床在食品、化工、矿业、饲料、陶瓷、建材、肥料等行业普遍应用。义科大型振动流化床,目前已经成功应用于陶瓷粉料、化工、干燥剂粉料、建材原料等行业,并且运行平稳、易维护,同产量占地面积小,节能50%,得到客户高度称赞。
技术参数Parameters | ||||||
类型 | 进料状态 | *进风温度(℃) | *出风温度(℃) | 水蒸发量(kg/h) | 设备功率(Kw) | 重量(t) |
ED05 | 粉/粒料 | 100-150 | 60-80 | 0-300 | 5.5 | 3.5 |
ED10 | 粉/粒料 | 100-150 | 60-80 | 300-600 | 7.5 | 4.5 |
ED20 | 粉/粒料 | 100-150 | 60-80 | 600-1200 | 11 | 6 |
ED30 | 粉/粒料 | 100-150 | 60-80 | 1200-1800 | 15 | 7.7 |
往复式振动流化床部分化工物料操作特性案例展示
物料名称 | 物料含水率 (%) | 产品含水率 (%) | 热风温度 (℃) | 处理量 (kg/h) | 装机功率 (kw) | 床体尺寸 (m*m) |
硫酸铵 | 5 | 0.5 | 130 | 1000 | 18.2 | 0.4*5 |
氯化钠 | 10 | 1 | 200 | 5500 | 44 | 0.8*8 |
5 | 1 | 100 | 3150 | 56 | 0.6*6 | |
8 | 0.5 | 120 | 6000 | 141 | 0.8*8 | |
磷酸脲 | 4 | 1 | 60 | 3713 | 101.7 | 0.6*7.5 |
硝酸盐 | 3 | 0.1 | 150 | 6180 | 95 | 0.8*7.5 |
聚丙乙稀酰胺 | 75 | 45 | 140 | 5760 | 245.5 | 1*10 |
盐酸盐 | 5 | 0.5 | 120 | 2100 | 45 | 0.6*6 |