光固化管道修复车 管道检测与修复

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X120-UV-SUPER 光固化管道修复车 管道检测与修复

型号
X120-UV-SUPER

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武汉中仪物联技术股份有限公司是一家以排水管网检测、评估、养护、修复相关技术、设备及材料研发制造为核心产业的,专注于为城市提供智慧排水管网运维信息化整体解决方案。公司集“产、学、研”于一体,经过多年的累积和沉淀,中仪股份已经成为国内管道检测与修复行业的*企业,在业内享有“管道检测与修复专家”的美誉。公司总部设于华中腹地湖北武汉,与中国地质大学、华中科技大学、武汉大学等多家高校及科研机构保持紧密合作,在理论研究、设备研制、工程检测与修复等领域,依托扎实的理论功底和大胆的创新精神,先后研发出一系列技术*、适用性强、操作简便、稳定耐用的检测、养护及修复设备和软件产品。并在北京、上海、浙江、山东、安徽、江苏、广东、福建、广西等地设有分公司及分销机构,建立了完善的售后服务体系。公司已完成管道潜望镜系列(QV)、管道CCTV机器人系列、管道声纳捡测系统系列、推杆式管道内窥镜系列、钻孔电视成像仪系列、管道电法测漏仪系列、管道养护系列、非开挖管道修复系列等具有自主知识产权的管网检测、养护及修复产品的研制,在物探、城建、市政、国防、水利水电等各个基础建设领域得到广泛应用。目前公司在管网修复技术及材料领域,与中美联合非开挖研究中心通力合作,在浙江海宁设立修复材料生产基地,全面推广非开挖修复技术。自主研发的台非开挖修复装备已投入市场使用,我国非开挖修复装备的产业化空白,可有效改善由排水管渠修复维护而造成的交通问题,保障城市的安全高效运行。随着信息化建设理念的深入人心,公司在智慧管网、地理信息系统领域与北京清华规划院、中地数码形成战略合作联盟,相继开发了一系列数据管理系统,如检测数据服务系统,排水管道养护管理系统,市政排水管理运营系统等,中仪股份借助GIS ,充分利用现有排水管道及地理地形数据,实现排水管道属性数据、空间数据、拓扑关系、内部三维漫游的一-体化管理,为城市排水系统施工、运营维护、管网改造、抢险及安全生产等作业提供所需的专业的信息。可为排水管网的整个运营生命周期业务提供准确可靠的数据,形成-套行之有效的城市排水管网地理信息系统,并在行业广泛推广与应用,为城市智慧排水技术服务奠定了坚实基础。

详细信息

产品概述

品牌中仪之光

光固化管道修复车采用高清模拟摄像头,3屏实时显示;精准匹配管径,确保修复时灯架在管道中居中提高修复效率; 主要用于DN200-DN1600市政管道设施的非开挖光固化修复。

光固化管道修复车-

紫外光原位固化法修复技术特点及工艺原理


(1) 该工艺适应于非圆形管道和弯曲管道的修复,可修复的管径范围为DN150~DN1500。一次修复最长可达 20m,可在一段内进行变径内衬施工。

(2) 该工艺的施工过程无须开挖,占地面积小,对周围环境及交通影响小,在不可开挖的地区或交通繁忙的街道修复排水管道具有明显优势。

(3) 该工艺施工时间短,管道疏通冲洗后内衬管的固化速度平均可达到1m/min。修复完成后的管道即可投人使用,极大减小了管道封堵的时间。

(4) 该工艺形成的内衬管强度高,壁厚小,与原有管道紧密贴合,加之内衬管表面光滑、没有接头、流动性好,极大减小了原有管道的过流断面损失。LukeS. Lee和Mi-chaelBaumert(2008)通过计算安全可靠度的方法对玻璃纤维增强材料管道修复后的长期性能进行了评估,结果表明用玻璃纤维增强材料修复管道的安全性和质量与用钢管进行修复的相当。中仪股份产的玻璃纤维内衬材料固化后的初始弹性模量可达12000MPa。

(5) 内衬管壁厚3~ 12mm。

(6)该工艺修复后的使用年限最少可达到50年。

(7)一辆修复车即可搭载全部的 UV 固化设备、风机、发电机,两辆工程车辆即可完成全部 施工作业,占用车道少,对交通影响小。


总之,紫外光固化技术相对于传统的热固化工艺,其内衬管刚度大,相同荷载情况下所用内衬管壁厚较小;固化时间短,随着紫外线光源逐渐向前移动,内衬的冷却也随后连续发生,降低了固化收缩在内衬管内引起的内应力;紫外光固化设备上可以安装摄像头,以便实时检测内衬管固化情况;紫外光固化工艺中不用考虑排水管道端口断面高低引起的固化起始端的问题;固化工艺中不产生废水。




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