起订量:
活鸡加工厂高温废水余热回收
免费会员
项目概况:活鸡加工厂每天需要把运来的活鸡,加工煮熟,此过程需要大量的高温热水以及加热过程,在实际考察后,决定把每天排放的污水热量回收后用于再次加热,并利用高温热泵进行新水加热,达到节能降耗省钱的目的。
已知条件:
名称 | 数量 | 需补水量 | 排水量 | 总体积 | 每天持续时间 | 供水温度 |
飞水锅 | 3个 | 4000L/H | 4000L/H | 4000L | 早12点-晚22点共10个小时 | 80度 |
煮鸡锅 | 40个 | 生产开始即补满后期无需再补 | 生产的后2个小时基本是集中排放掉 | 24000L | 早12点-晚22点共10个小时 | 80度 |
设计理念及目标:
1、通过壳管换热器回收每天排放污水的热量:污水总量及温度:64吨/80度;
2、补充每天飞水锅和煮鸡锅所需要的生产热水:共需64吨/80度;
3、通过空气能热泵加热到80度放入到每个生产锅中,原有的蒸汽系统不变即恒温住锅中的温度(锅中的温度会有一定的损耗比如:表面积散热、生鸡吸热及带走的热量等)
4、煮鸡锅废水排放的时间基本集中在生产收尾后一个小时,生产过程中平均排放流量为4吨/小时;考虑到投入成本和计算换热器的换热量即建议把排放的高温废水集中储存到一个20吨的水箱中,设置统一的排水量和换热器;
5、具体的热量计算(空气源高温热泵加热到80度):
根据公式:Q=C×M×△T
(注明:Q:热负荷 Kcal C:水的比热 1Kcal/kg?℃
M:总量 kg或L △T:温差(℃)
需要的总热量:64000L*(80-25)/860=4093KW;
余热回收的热量:64000*(70-25)/860=3348KW;
需要用空气能补充的热量:4093-3348=745KW;
热泵工作时间:按每天10小时运行,每小时热量量74.5KW.
运行结果:整套系统运行下来可节省>=50%费用。