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3800XL-A03-X50-L70-M01-K0 胀差电涡流传感器SDY3800XL-Φ25*5-L70
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生产厂家胀差电涡流传感器SDY3800XL-Φ25*5-L70
3800XL-A03-X50-L70-M01-K01胀差电涡流传感器
传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。传感器是一种非接触式的线性化测量工具.具有*工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点,因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用.
安徽万珑电气系列电涡流传感器系统由独立的3mm;5mm;8mm;11mm;16mm;18mm;22mm;25mm;36mm;50mm;60mm等等各种探头、延伸电缆和 前置器组成.20V/mm~0.32V/mm的输出使系统的线性范围达0.1~65mm,由于具有这样的线性范围,可广泛应用于往复式和旋转式机械的振动、位移测量.较小的面积效应和宽广的频率响应,也可用于转速和键相等测量.优良的技术性能可直接替换进口同类产品.探头参数选型请点击参考此页面电涡流传感器规格有:安徽万珑电气
-24VDC供电,-2—-18VDC或-4—-20VDC输出;
+24VDC供电,4——20mA输出,1--5VDC输出;
+-15VDC供电,0—5VDC,-5—+5VDC,-10—+10VDC输出,
单、双通道胀差监测仪是一种于测量大型旋转机械机壳与转子由于膨胀率不同而产生胀差值的监测仪表,采用电涡流位移传感器,可对单(两个)通道的胀差进行测量和监视,并在显示器上显示出转子胀差的方向、大小,当胀差值超过设定的报警值或危险值时,还可发出警告和危险信号。该仪表具有停电保护、数字密码保护及守门犬电路,可以保证仪表从“陷阱”和混乱中自动恢复,适用于对汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等多种旋转机械的胀差监视和保护。对于汽轮发电机组来说,在其启动和停机时,胀差的测量是非常重要的,由温度升高而引起大的胀差,有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触,很可能导致机器的破坏。对胀差进行精确的监测,可避免潜在的代价。很多大型透平发电机,都要求在机组上的两处观察胀差。双通道胀差监测表,具有两个通道,可连续监测胀差,即可监测胀差的大小,又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警),该监测表与框架、电源和系统监测器联在一起运行,而这些部分都要分别订货。该监测表有2个通道,每个通道都接受来自电涡流传感器的输入信号。当采用50mm探头时,其大量程可为1inch(25mm)。 在由大型汽轮机驱动的系统里,胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量,它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀,其结果是,如果在机器内部,规定允许的间隙被超过,就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间,在高速旋转的情况下,摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性,可借助于监测胀差而被防止,在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。 监测表是一种以集成电路为基础的监测表,能够对每个通道连续调整报警和联锁设定点。该监测表可提供关于监测表和传感器正常(OK),报警(Alert)联锁(Danger)的情况。来自每个通道的热胀差值能够连续的显示,并可驱动记录仪的输出。此外,OK电路会连续监测每一传感器及其相应的联线,看其是否正常运行。在前面板上的缓冲传感器输出接头上,能够很容易地连接诊断仪器,而不需要特殊的电缆或接口卡。相对胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差,每个通道可以单独运行:通道1既可以测量静态量,也可以测量动态量,如位移、角度、力、扭曲等;通道2只能测量静态量相对胀差。这种模块的测量可以与其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、及其它涡轮机械,使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。轴位移/胀差保护表是一台轴位移/胀差监测保护仪表,它既能提供轴位移(旋转部件与固定部件之间的轴向间隙)的测量,检测出止推轴承的磨损情况,从而防止轴向的事故发生,保证机器安全;又能输出胀差(非旋转部件和旋转部件之间的尺寸变化)和抬机量,避免部件之间发生摩擦而使机器受到损害。它能提供两级报警和原始信号的缓冲输出,早期发现和报警,从而保证设备的正常运行。 适用于各种旋转机械,包括蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、离心式和轴流压缩机、离心泵等,可直接与涡流探头和延长电缆连接。 产品功能· 该仪表可以适应不同的灵敏度的电涡流传感器,只需要通过按键对参数进行设置即可。
· 根据传感器线性曲线,进行软件线性化,进一步排除了现场传感器引起的测量误差,提高测量精度· 提供0~10mA、0~20mA或4~20mA三种方式的标准电流输出(传感器非OK时变送输出2mA),并可上传给DCS或者PLC组成控制系统。 · 报警点、报警延时和零点位置均可通过软件进行设置。· 提供RS485通讯接口,支持多机通讯,便于联网管理。采用密码管理操作方式,控制对参数的设置或修改。
技术参数:传感器输入:两路独立的输入:通道1输入为半桥电路或差动变压器式传感器;通道2输入为差动变压器式传感器。输入信号与系统电源电隔离,开路和短路保护。轴向位移是机器内部,转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言,轴向位移的测量,右以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙,对于旋转机械,如蒸汽轮机,水轮机,离心机和轴流压缩机等,轴承位置是一个十分重要的信号,过大的轴向位置将引起大的机构损坏,而轴向位移监控仪,对止推轴承的损坏,可提出早期报警和保护,一般情况下,被测面是轴上的止推法兰或者轴上个别的平面,而电涡流探头应能直接探测止推法兰(如果它和轴是一个整体的话)或其它沿轴向的平面。
胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长,在汽轮机启动和停车期间,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀,其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过,就会产生摩擦,在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间,专门为大型汽轮机发电机组而设计的,可借助于监测胀差,在摩擦发生之前采取必要措施。
功能说明 实现智能处理:报警I值、II值可能通过面板按键任意设置
可通过按健调整通道零位电压,无需电位器调整,方便现场调试
断线检测保护:断线封报警、停机继电器输出回路
可以查看间隙电压值 当参数设置或查看间隙电压时,1分钟不进行键盘操作,自动回到测量状态
报警保持,当装置发生报警,将保持报警状态,在报警条件消失后,使用复位键解除状态(若报警状态依然存在则不能消除)
通道1:测量胀差。
额定输入电压: 2.5 V rms
输入阻抗: 200 kΩ
测量范围: 取决于传感器规格。
测量频率:0…100 Hz -3dB
通道2:测量相对胀差。
额定输入电压WLLPR6418/01 15…300mVrms
WLLPR6418/02 15…400mVrms
测量范围: PR6418/01 ±10mm
WLLPR6418/02 ±20mm
测量频率范围: 0…100 Hz -3d
传感器供电:
通道1额定电压:4 Vrms
载频:4.75 kHz
通道2额定电压:30 Vrms
载频:1963 Hz
控制输入:
两个通道共用的二进制输入,控制光耦输出是否导通,用于通道或模块禁止。
在起/停机时,可通过一个1.000…4.999 的因子扩展测量范围,改变报警值,
24V逻辑。
键相输入:
每转一个脉冲,用于系统分析,24V 逻辑。
输入阻抗: > 30 kΩ
脉冲宽度:ZHUI小10微秒
限值检测:
通道1有4个限值,可独立调整,每个报警(Alert )和危险(Danger)控制一个光耦输出。
通道2有4个限值,可独立调整,每个报警控制一个光耦输出。
报警信号通过48芯端子输出。
报警可以被通道正常/电路故障功能或一个外部输入闭锁。每次下载新的组态后,报警将被阻断15秒。
限值调整范围:满量程的5%…100%
分辨率:满量程的1‰
延时时间:0-1-2-3-4-5-6 秒可选。
开关特性:上升触发。
开关迟滞:
通道1:可组态(下降信号电平触发)
通道2:可组态(负端报警上升电平触发,正向报警下降信号电平触发)
输出:在后面端子上无电位光耦输出。
Umax=48 Vdc ; Imax=100mA 。
模块/传感器检测:
模块有通道正常/电路故障检测系统;内部的模块监测电路可以不间断地监测下列情况:
传感器信号在预置范围内
传感器与模块之间的连接电缆"OK"(没有短路或断路)
系统供电电压在预置范围内
组态和参数设置的正确性
没有超出测量范围
内部温度不过载
系统看门。
在模块上电后,以及由异常转为正常,所有模块功能输出闭锁15秒。
"通道正常"状态可由模块前面板的绿色发光二极管显示:
在通道故障时,发光二极管熄灭;在延时期间,发光二极管闪烁。
两通道状态通过光耦在后面端子上输出:
Umax=48 V dc ; Imax=100mA
故障原因可以通过通讯接口读出,以便技术人员查找原因排除故障。
模块后部的测量信号输出:
后部端子连接器,48芯,符合DIN 41612 。
每个通道一路电流输出,正比于特征值。
额定范围:0/4…20mA,开路与短路保护。
精度:满量程的1% 。
每个通道一路电压输出,正比于特征值。
额定范围:0…10V,开路与短路保护。
精度:满量程的1% 模块前面板上的参数:
每通道一个传感器信号输出:
通道1:胀差,在SMB接口可得到正比于传感器信号的测量信号。
范围:±12V
阻抗:100 kΩ
内阻:1 kΩ
通道2:相对胀差,在SMB接口可得到正比于传感器信号的测量信号。
范围:PR6418/01 15…300mVeff
PR6418/02 15…400mVeff
阻抗:100 kΩ
内阻:1 kΩ
两个绿色指示灯,指示每个通道的"通道正常"的状态。
四个红色指示灯,每个通道两个,指示是否超限。
RS232接口,用于组态和通讯。
胀差电涡流传感器SDY3800XL-Φ25*5-L70 安徽万珑电气
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