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RS900803-03-06-10-00 转速传感器RS900800-50-03
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生产厂家十六位单片机80C196芯片,运用等精度测量原理,精心设计开发而成.它继承以往的数字转速精度高和超转保护仪反应快的优点,而且克服了以往仪表的缺点,是一种集高精度转速测量和高可靠的超转保护等多功能于一体的新型智能仪表.本仪表具有转速测量及超转保护信号以继电器信号输出,并可追忆超转前后一分钟每间隔0.1秒的转速值仪表设计吸收了目前国内外转速测量及超转保护领域的新思想,新方法,采用当今公司*的十六位单片机为主CPU,运用电子技术的新器件,测量技术的*法,采用了DC-DC电源,光耦隔离等多种抗干扰技术其性能处于国内水平.本仪表设计思想新颖.经过*的试验,考核,其性能稳定,可靠性高,不仅能满足发动机研制测试的需要,还可用于其它民用机械转速的测量和超转保护,还可以用于流量测量.1功能既可进行转速测量显示,同时亦进行超转保护.2转速测量显示精在0---99999转/分的转速测量范围内,测量显示精度优于0.01%.3超转保护响应时间及精度超转保护动作响应快速,其延时间包括仪器响应响应时间+继电器响应时间+电磁活门响应时间本仪器响应延时时间<0.05%4能配接各种转速传感器进行转速测量及超转保护适用传感器:双重转速传感器,测速发电机,磁电式传感器,磁阻式传感式,电涡流式传感器,光电式传感器等各种转速传感器 .输出信号频率范围:1---17000HZ5超转追忆功能能记录并追忆超转前后一分钟,每间隔0.1秒的转速值.6系数适时设定功能转速测量通道系数值及报警转速值,停车转速值均可通过面板键盘适时设定,设定切换平稳.键盘具有防止乱按功能.可对大型旋转机械的速度与旋转方向进行精确测量。主要用于电厂汽轮机、工业汽轮机、水泵、风机的转速测量及反转保护。功能特点1.仪表采用*的高性能嵌入式芯片,数字化处理技术,提高了仪表的测量精度,简化了仪表操作流程:功能参数可通过面板按键设置,现场安装、调试、维护更加简便。2.仪表具有上电、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路;停机信号可设置0~99秒内延时输出,有效抑制仪表误报警,适宜*在线监测;3.仪表无需电源转换设备可直接适用于世界多数国家供电电源,供电电压在AC85V~265V或DC100V~360V内均能稳定工作。用于测量旋转机械装置(如汽轮机、风机、压缩机、电机等)的轴的转速,并在转速超过设定的限定值时,给出报警和控制信号。配用按要求安装的两支转速传感器,也可给出正反转报警。
该型仪表可配接如下转速传感器 : 磁电式转速传感器,测速发电机,磁阻式转速传感器,电涡流式转速传感器,光电式转速传感器等各种型号转速传感器.
本转速监控仪基本的工作原理如下:根据不同的转速传感器在旋转体上安装、加工感应体(如键槽、测速音轮、反射膜、磁体等),旋转体旋转时,传感器感受每个感应体,从而得到与转速成正比例的频率信号,频率信号进仪表后,仪表对频率信号进行精确测量,再乘上与感应体个数成比例的系数,即可得到旋转体的转速。
例如,对一个旋转轴进行转速测量,采用电涡流转速传感器,在轴上开两个键槽,相当于感应体齿 数 m = 2 ,那么转子的频率为 f = (2/60)´n,转速 n =30f,即测出的频率数要乘以30等于实际转速。将本仪器系数设定在S = 30 即可,其余类推。
配用两支按要求安装的转速传感器,根据信号的相位关系,可进行正反转测量,给出反转监控报警信号。
本转速监控仪运用等精度测量原理设计开发而成.仪表采用了DC-DC电源,光耦隔离等多种抗干扰技术,转速测量精度高,转速监控响应快。其性能处于国内水平.经过*的试验,考核,其性能稳定,可靠性高. 主要功能及性能指标
1、本智能转速监测仪可与本公司生产的系列电涡流位移传感器、齿轮转速传感器、磁电式转速传感器等多种传感器配套使用。
2、仪表提供修正功能,可对传感器的误差进行修正,帮助提高系统的测量、控制精度,能从较大的转子振动信号中有效分辨转速信号。
3、仪表自动切换周期测量(低转速时)与频率测量(高转速时),保证整个测量范围内的高精度。通过面板可自由设定量程。
4、每转1个到4095个脉冲自由设定;具有2级报警(控制)输出,报警(控制)方式可灵活设定,全部参数通过面板设定,并有密码保护功能,确保您的设定可靠。
5、仪表提供整形TTL脉冲输出及测量值对应转换为4~20mA模拟量输出,供数据采集和分析使用。
6、仪表采用高分辨率A/D转换器,自动对温度漂移、时间漂移进行补偿和修正。 在0~50℃的温度范围内*使用均保证±1.2%FS的精度。
7、采用进口集成电路,严格对元器件进行筛选。整机老化及测试,保证仪表的高可靠性,确保您的设备安全运行。 8、*的抗电磁干扰技术,电源抗干扰设计及软件故障自动恢复技术,保证仪表在各种恶劣条件下正常运行。