振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是具性的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。一体化电涡流振动传感器以其*工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。 传感器，规格有-24VDC供电，-2~-18VDC或-4~-20VDC输出；+24VDC供电，4-20mA输出。±12VDC供电，0~5VDC（-5~+5VDC）输出；±15VDC供电，-10~+10VDC输出。安徽万珑的
传感器线性误差小，测量精度高，温度漂移系数小，互换性好，能*稳定可靠地工作于恶劣环境中，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、钢铁、科研等领域的大型旋转机械设备的监控保护。适用于汽轮发电机、水轮发电机、工业透平机、压缩机、高炉鼓风机、齿轮箱、空分机、空压机、制氧机、大型冷却泵、磨煤机、引风机、吸风机、给水泵、循环水泵等旋转机械设备的在线监测和故障诊断。 
传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 安徽万珑电气
能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于电涡流位移传感器*工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行*实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。系统主要包括探头延伸电缆（用户可以根据需要选择）前置器和附件。探头直径： 可选  线性范围： 根据用户要求  灵 敏 度： 根据输出电压和量程决定 线性误差：＜1% 频 响：0～10KHZ  工作温度探头：-30~ +120℃；前置放大器：-20~ +65℃  使用电源：DC -24V由仪表提供。安徽万珑电气
三.传感器安装的要求及方法 检测部位的选择  探头线圈产生的磁场范围是一定的，在被测体表面形成的涡流场也是一定的。当被测面为平面时，以正对探头中心线的点为中心，被测面直径应当大于探头头部直径1.5倍以上；当被测体为圆轴而且探头中心线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上。否则，灵敏度就会下降。  探头安装部位应使轴向位移为正值时检测间隙增加，若轴向位移为正值时，其检测间隙减小，请在订货时说明。安装方法  1．探头的安装  探头需通过支架固定在机组上，如下图所示，支架由用户自行设计，设计的支架应有足够的刚性，以防振动变形，探头在支架上安装要牢固，不允许在运转时有松动。 现场安装时，探头与被检测金属面的安装间隙，应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能随意扭折，插头不要随意拆装，以免造成损坏。 探头的安装，也可在装置单独送电后，通过测量前置器输出电压来确定其间隙（可参照线性测试报告单）。