超声波石墨烯分散机,DH99-IIDN是专门用于石墨烯制备过程。通过对液体的介质施加超声波，发挥超声波所的空化效应、机械效应等达到加工的目的，是目前石墨烯制备和应用中的重要环节。DH99系列超声波产品，是利用超声波的空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入声场中，用适当的超声振幅加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态，一般可达到几十个纳米，甚至更小.该产品尤其用于分散纳米材料（如碳纳米管、石墨烯、二氧化硅等）有良好效果。

超声波石墨烯分散机

石墨烯是由单层碳原子构成的薄、最硬的二维材料，其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在各大领域都有重要的作用。自然状态下不存在单层石墨烯材料一般以三维的石墨存在，要在石墨中提取单层石墨烯变得非常重要。

超声波石墨烯分散也称超声波石墨烯剥离，使用氧化石墨还原法，配合超声波振动能有效地提高氧化石墨层间距，层间距较大的氧化石墨不仅有利于其他分子、原子等插入层间形成氧化石墨插层复合材料，而且易于被剥离成单层氧化石墨，为进一步制备单层石墨烯打下基础。

超声石墨烯分散原理

超声波石墨烯分散设备是利用超声波的空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入声场中，用适当的超声振幅加以处理。在空化效应，高温，高压，微射流，强振动等附加效应下，分子间的距离会不断增加，最终导致分子破碎，形成单分子结构。该产品尤其对于分散纳米材料（如碳纳米管、石墨烯、二氧化硅等）有良好效果。

自然界中存在大量的石墨材料，厚1毫米的石墨大约包含300万层石墨烯。单层石墨被称为石墨烯，在自由状态下不存在该物质，都以多层石墨烯层叠的石墨片的形式存在。由于石墨片的层间作用力较弱，可以通过外力进行层层剥离，从而获得只有一个碳原子厚度的单层石墨烯。

产品特点：

一、聚能式大功率循环超声，超声波效率更高更强

二、可扩展性强，从中试型10L至生产型250L均可选择

三、30mm以上特制高振幅探头带来强劲能效

四、可选配带冷却夹套的处理腔，避免样品过热

五、优质SUS304不锈钢材料具有耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，无磁性等优点。

六、带有机械搅拌功能可使分散过程分散更均匀。

适用行业:

1、  生物行业：如精油提取，天然色素提取，多糖提取、黄酮提取、生物碱提取、多酚提取、有机酸提取、油脂提取，

2、  实验室应用：细胞粉碎，产品粉碎，物质分散（悬浮液制备）和凝聚，

3、 化工行业：超声波乳化和匀化，超声波凝胶液化，树脂消泡。

4、 超声波生物柴油生产，在各种化工生产中明显加速强化各类化学反应。

5、 水处理行业：污染水质降解

6、 食品和化妆品行业：酒类淳化，化妆品颗粒细腻化，纳米颗粒制取

7、 石墨烯行业：石墨烯分散，石墨烯纳米颗粒制取

※超声波分散设备可用于石墨烯，油墨涂料等分散，均质化处理；石油乳化；中药萃取加工；细胞，压载水破碎，消毒处理；化工原料加速反应等方面。

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常用的分散方法

1.微机械剥离法

用胶带直接将石墨烯薄片从较大的晶体上剥离下来，不断重复这个过程。

使用一种材料与膨化或引入缺陷的热解石墨进行摩擦，体相石墨的表面会产生絮片状的晶体，絮片状晶体中含有单层石墨烯。

缺点：石墨烯产量低，面积小，难以精确控制尺寸，效率低，不能大规模制备。

2.化学气相沉积法

将一种或多种含碳的气态物质（通常为低碳的有机物气体）通入到真空反应器中，通过高温使含碳的气体分解碳化（通常为低碳的有机物气体），在基底表面生长出一种碳单质的过程。

缺点：石墨烯的六角蜂窝状晶体结构，无法石墨化，品质不如微机剥离法的好，高昂的成本及苛刻的设备要求都限制了其规模化制备石墨烯，还需要加入催化剂降低了石墨烯纯度。

3.晶体外延取向生长法

一种是通过加热单晶 6H-SiC 脱除 Si，从而在 SiC 晶体表面外延生长石墨烯。石墨烯和 Si 层接触，这种石墨烯的导电性受到基底影响；另一种是利用金属单晶中的微量碳成分，通过在超高真空下高温退火，金属内碳元素在金属单晶表面析出石墨烯。

缺点：石墨烯薄膜厚度不均匀，难以控制，生成的石墨烯紧紧地黏贴在基底上难以剥离，会影响石墨烯的特性。同时需在超真空及高温条件下生长，条件极为苛刻，设备要求高，无法实现大规模、可控制备石墨烯。

4.氧化石墨还原法

氧化石墨烯一般由石墨经强酸氧化而得。主要有三种制备氧化石墨的方法：Brodie法，Staudenmaier法和Hummers法，其中Hummers法石墨烯分散需加入超声波辅助。

特点：Hummers法石墨烯分散：方法简单，耗时较短，处理量大，安全无污染，是目前的一种。

5.超声辅助法

超声波石墨烯分散系统采用超声波辅助Hummers法制备氧化石墨烯，是以液体为媒介，在液体中加入高频率超声波振动。由于超声是机械波，不被分子吸收，在传播过程中引起分子的振动运动。空化效应下，即高温、高压、微射流、强烈振动等附加效应下分子间的距离因振动增加其平均距离，最终导致分子破碎。能更有效地提高氧化石墨层间距，且随着超声波功率的提高，所得到的氧化石墨的层间距呈扩大趋势。

超声波瞬间释放的压力破坏了石墨烯层与层之间的范德华力，使得石墨烯更加不容易团聚在一起。层间距较大的氧化石墨不仅有利于其他分子、原子等插入层间形成氧化石墨插层复合材料，而且易于被剥离成单层氧化石墨，为进一步制备单层石墨烯打下基础。