回流提取罐-提取设备-设备厂家-非标定制
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回流提取罐-提取设备-设备厂家-非标定制

型号
参数
布局形式:立式 动力类型:磁力 搅拌方式:自落式搅拌 每次处理量范围:500-1000L 适用物料:药品 物料类型:液-液 应用领域:食品 装置方式:移动式
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生产线设备、洁净容器设备,提取罐,反应釜,酶解罐,浓缩器设备
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详细信息

一、回流提取罐用途:

回流提取罐设备多用于植物、动物、中药、食品添加剂等的提取、浓缩、收膏、挥发油提取和酒精回收等,加热升温快,耗时短,提取迅速,操作方便,可有效减少环境污染。

二、回流提取罐组成:

回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成。

回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等。

提取罐内筒体与物料接触部为S304/316L不锈钢材质,具有抗腐蚀性;外筒体采用S30408亚光薄钢板制造而成,罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等,操作简便快捷。

 、回流提取罐结构特性:

内罐壁镜面抛光Ra≤0.4,洁净卫生无残留,外罐壁经过拉丝处理,焊缝圆角过渡,不挂料,易清洗,符合国家卫生安全要求,生产过程中安全性、稳定性高。

提取罐集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体,可一机多用;不锈钢硬管出液,安全可靠,防止泄露,根据工艺需要,实现常压、负压、正压等多种提取方式,只需切换阀门即可,操作简便;提取和浓缩可共用一套冷凝系统,整机结构紧凑,提取浓缩同步进行,缩短运行时间,提高设备利用率,占地面积小,节省空间,挥发油回收速度快。

回流提取罐设备提取浓缩物时,只需添加一次溶剂,可在密闭系统中循环使用,且药渣中的溶剂大都能够再回收,溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上,以浓缩的二次蒸汽作为提取热源,可同时节约50%以上的蒸汽,大大降低能量损耗。

四、回流提取罐工作原理:

中药经浸泡加热后,浸出液经药液泵从提取罐底部进入外加热器进行加热,多余泵液则切向进入提取罐底部进行回流,起到局部搅拌的作用。

提取液有加热器加热后,经分离器蒸汽分离,二次蒸汽切向进入提取罐,把热量传递给提取罐内溶剂的同时起到搅拌作用。

余气一路进入冷凝器冷成溶剂,回流进入提取罐,一路进入冷凝液升温器进行热交换,使冷凝液温度接近提取罐溶液沸点,余气进入冷凝器。由于溶剂回流量大,药材与溶剂中含溶质的密度保持高梯度,溶质快速溶出。

由于是一面提取,一面浓缩,且浓缩液不断排出,流程时间大大缩短,仅需4——6小时;由于能使冷凝液回流温度接近提取罐溶液沸点,能耗低,溶剂少,提取率高,工艺流程运行稳定、可靠、安全。

回流提取罐适合真空、常压、正压工艺操作的水提和醇提,特别适应热敏性物料的低温提取、浓缩,高效节能、污染小。

五、回流提取罐技术参数:

六、质量标准:

设计、制造、监检、检验执行:

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2、《医药生产质量管理规范》

3、《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

4、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

三玺集团是专业生产【回流提取罐】厂家,集产品研发、工程设计、加工制造、项目安装于一体,期待与您携手合作!

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产品参数

布局形式 立式
动力类型 磁力
搅拌方式 自落式搅拌
每次处理量范围 500-1000L
适用物料 药品
物料类型 液-液
应用领域 食品
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