一、进口过滤离心机产品概述

美国尼科NICO进口过滤离心机系脱水洗涤一体机也称全自动过滤式离心机，浆料经过进料口进入过滤机后，在离心力的作用下液相通过过滤介质和开孔的转鼓壁被排除转鼓，固相颗粒被截留在过滤介质上，形成滤饼层，在螺旋的推动下排出转鼓。该机运行平稳，洗涤效果好，处理量大，经济效益高，全速运行时可连续进料、洗涤、脱水、排出悬浮液。是一种固液分离的高效分离设备。本机适用于柠檬酸、古洛糖酸、食盐、果汁等含10%-80%固体颗粒（线状或结晶状），粒度为0.13-5mm（0.2-2mm效果更佳）的悬浮液的固液分离、硫酸铵、尿素等化工、制药、食品、冶金、矿山等行业。整机设计符合GMP标准。整个进料、分离、出液、排料均是自动连续地完成。用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。过滤离心机有多种类型。

二、进口过滤离心机选型参数

公称通径：350-630(mm)

流量范围：1.5-100(m3/h)

功率范围：3-90kw

转速范围：1600-4350r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v、50HZ、60HZ

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：不锈钢304、321、316、316L、机身铸铁、包衬不锈钢、不锈钢

三、进口过滤离心机工作原理

进口过滤离心机的悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。过滤离心机有多种类型。

四、进口过滤离心机主要特点

1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。

2、专用过滤网，滤网厚度达 2.5mm ，使用寿命更长。

3、转鼓转速无级调速。

4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。

5、简单可靠的润滑方式。

6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。

7、对于大粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。

8、连续运行，处理能力

9、广泛适用于各种类型的转鼓和螺旋辊

10、动力配置合理，能耗低

11、与物料接触的部件均采用奥氏体不锈钢材料。

12、采用进口轴承、密封件、独立循环油润滑系统。

13、封闭的外壳可以保护操作人员和现场环境。

14、由于体积小，安装方便，无需做任何复杂的地基。

15、运行安全可靠。采用V型卸荷和过载保护装置。

五、进口过滤离心机应用领域

卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业（对数十种物料的分离，我们具有成功的经验，在选型时可与我们的技术人员进行沟通，以便获取更详尽的资料）。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种的分离设备。但因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。

六、进口过滤离心机适应介质

分别用于已二酸、、AH-盐、过硫酸铵、石膏、、磷酸铵、硫酸铵、碳酸铵、硫化硫酸铵、离子交换树脂、氯化纳、蒽、氯酸纳、、甲酸钙、硫酸锰、硼砂、甲基纤维素、偏硼酸钠、甲酸钠、硝酸钠、过硼酸钠、磷酸钠、柠檬酸、硫酸钠、聚苯乙烯、四硼酸钠、聚苯乙烯醇、大苏打、硫酸铜、钾碱（碳酸钾）、酒石酸、结晶苏打、钾矾、磷酸三钠、碳酸氢钾、硫酸锌、、塑料颗粒、冰醋酸、、五硫化二钾、磷酸钾、硫酸钾。

七、进口过滤离心机结构图

八、进口过滤离心机主要配件表

九、进口过滤离心机性能参数

十、进口过滤离心机性能参数

十一、进口过滤离心机可分为以下几种过滤方式

三足式过滤离心机

机体用摆杆悬挂在 3根柱脚上的立式离心机。转鼓直径为255～2000毫米，间歇工作。主轴上端的转鼓由电动机通过三角皮带驱动旋转，悬浮液经加料管从上部加入转鼓，分离出的滤液由转鼓外的机壳收集并从滤液管排出。转鼓壁上的滤渣在分离结束停机后用人工铲下，从转鼓上部卸出。有的三足式离心机转鼓底部有卸渣孔，铲下的滤渣经卸渣孔由下部卸出。这种离心机也可配上刮刀机构和程序控制装置实现自动操作。三足式离心机除了可以分离悬浮液外，还可以用于成件物品（如纺织品）的脱水。人工卸渣的三足式离心机结构简单，但操作的劳动强度较大。

上悬式过滤离心机

转鼓悬挂于长主轴下端的立式离心机。主轴的支点远高于转鼓,运转时转鼓能自动对中，工作平稳,转鼓直径800～1350毫米，间歇工作。滤液从转鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓，固体颗粒很少破碎；也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。这种离心机主要用于制糖工业。

刮刀卸渣式过滤离心机

用刮刀卸出转鼓中滤渣的卧式自动离心机。转鼓装在水平的主轴上， 刮刀伸入转鼓内， 卸渣时刮刀在液压装置作用下向转鼓壁运动刮卸滤渣，卸渣完毕刮刀退回。刮刀分宽刮刀和窄刮刀。宽刮刀的长度与转鼓长度相同，它适用于卸除较松软的滤渣；窄刮刀的长度则远小于转鼓长度，卸渣时刮刀除了向转鼓壁运动外还作轴向运动，适用于滤渣较密实的场合。这种离心机的转鼓直径为240～2500毫米，自动化程度较高,一般配有程序控制装置，但也可人工控制操作，是一种通用性较强的离心机。卸渣时因受刮刀的刮削作用，固体颗粒有一定程度的破碎。

活塞推渣式过滤离心机

由推渣盘脉动地排出滤渣的连续离心机。转鼓直径为160～1400毫米。转鼓内壁装条状滤网,推渣盘与转鼓同速旋转,并由液压装置驱动作20～120次/分的轴向往复运动。悬浮液加在推渣盘前的滤网上，过滤形成的滤渣在推渣盘的推动下沿轴向间歇往前移动，从转鼓端部排出。这种离心机适用于分离含固体颗粒较多(30～70%)的易过滤悬浮液，如氮肥工业中分离碳酸氢铵。

螺旋卸渣式过滤离心机

截头圆锥形转鼓内壁衬有板状滤网，尼科转鼓内有输送滤渣的输渣螺旋以稍快或稍慢于转鼓的转速与转鼓同向旋转。悬浮液在转鼓小端处加入，滤网上形成的滤渣在输渣螺旋的作用下向转鼓大端移动，最后排出转鼓。这种离心机体积小，连续操作，分离效率较高，适合分离固体颗粒大于0.06毫米、浓度为20～75%的悬浮液。分离时固体颗粒有一定程度破碎，细颗粒固体易漏过滤网进入滤液，滤网较易磨损。

离心力卸渣式过滤离心机

截头圆推形转鼓内壁衬有板状滤网。转鼓大端直径600～1400毫米。悬浮液加在转鼓小端。因转鼓壁半锥角(30°～34°)大于滤渣与滤网之间的摩擦角,在离心力作用下滤渣在转鼓滤网面上进行脱液的同时自动向转鼓大端移动,最后排出转鼓。这种离心机结构简单，连续工作,但一定锥角的转鼓只适用于某一类型物料的分离，主要用于制糖和制盐。

振动卸渣式过滤离心机

圆锥形转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角, 转鼓除转动外尚作25～37次/秒的轴向往复运动，在离心力和振动力的共同作用下，滤渣沿转鼓滤网面由小端向大端运动的同时脱液,最后排出转鼓。这种离心机连续工作,处理能力大,宜于分离固体颗粒大于0.3毫米的易过滤悬浮液，如煤粒脱水等。

进动卸渣式过滤离心机

圆锥形转鼓的轴线与主轴有一夹角(0°～6°),转鼓自转的同时并绕主轴公转。转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角，滤渣在离心力和进动惯性力的作用下沿滤网面向转鼓大端运动并排出转鼓。这种离心机连续工作，处理能力大，动力消耗较少，用于粗颗粒物料的脱水，如食盐、合成树脂等。