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反渗透膜清洗设备 RO膜清洗机
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东莞市绿健水处理设备有限公司是一家专业研发、制造、安装调试各行业用纯水、去离子超纯水、中水回用设备的环保科技企业，具有丰富的技术经验和生产加工能力，并引进欧洲及日本的*水处理技术，免费提供技术咨询及工艺设计，于2015年在缅甸设立分公司，主营产品涵盖反渗透系列、纳滤系列、超滤系列、离子交换系列、EDI电去离子系列等多种*的水处理技术，于同行业中处*地位，销售网络覆盖全国大部分省市及马来西亚、缅甸、泰国、非洲、中国香港、中国台湾等国家和地区。
公司先后获得了一系列荣誉称号：“质量检验国家标准合格产品”、“环保设备品牌”、“ISO9001质量认证”、“科技创新型企业”。
本公司自2010年成立以来，已成功为多家企业且根据其不同行业的需求，设计各种不同类型和规格的水处理设备及完成相关系统的安装、调试工作，并提供了完善的售后服务，从而保证了他们的水处理系统始终处于运行状态和节约了运行成本，获得了客户的高度认可。未来，公司致力于通过*的技术、优质的设备、优惠的价格、完善的服务，带给广大客户大的利益，努力将您身边的水变成您需要的水。
我们产品的应用领域：
1、电镀、PCB/FPC线路板、印刷电路板、超声波清洗、铝质氧化、家电表面抛光处理、电泳漆喷涂、建材产品表面涂装用等工业纯水机、纯水设备；
2、高分子材料、化肥生产、混凝土外加剂配制用纯水、玻璃制品清洗用水、水性环保涂料用纯水设备、车用尿素、润滑油生产用、汽车涂装、汽车玻璃水、汽车防冻液、印染助剂配制等配液用去离子水系统、工业纯水设备；
3、电子行业：太阳能光伏、单晶硅、多晶硅、太阳能硅片、集成电路封装、半导体、眼镜镜片、隐形眼镜、液晶显示器、光电光学、触摸屏等清洗用超纯水制取设备；
4、电池行业用水：蓄电池、锂电池、铅酸电池、太阳能电池、电容元器件、铝壳清洗、新能源电动汽车等生产用去离子超纯水；
5、精细化工行业用水：湿巾、面膜、护肤品生产、洗发水、染发剂、牙膏、洗手液、洗衣液、洗洁精、各种化妆品及洗涤用品制造过程用去离子水；
6、高纯墨水、纳米墨水、线路板油墨用去离子水装置等；
7、医药行业用水：医疗器械生产、生物工程、生物医药、口服液制药、外用制剂用溶剂或稀释剂、药物制剂用的溶剂或试验用水、医院非灭菌制剂用器具的清洗等二级反渗透纯化水系统；
8、化学药剂配液、化工材料生产用的溶剂及清洗过程用纯水处理设备等、湿法冶金化工用高纯水制取装置、超纯材料和超纯化学试剂等用超纯水设备、去离子水装置；
9、食品、饮用纯净水、矿泉水、果冻、各种果汁饮料及保健饮品、白酒勾兑用纯水、啤酒用纯净水；
10、中水、废水回用设备------电镀、电子、纺织印染等工业领域的中水、废水回用；
详细信息
一、反渗透膜清洗设备 RO膜清洗机概述：
反渗透系统的预处理工艺设计，已经尽可能地去除原水中带来的污染物质，但并不能全部去除，虽然每套系统我们都有做反渗透膜的冲洗，但是经过日积月累的长期运行，反渗透膜还是会受污染，幸运的是大多数污染物质通过定期的化学清洗可以被去除。只要预处理工作正常，不存在难以控制的原因，如原水水质改变或无法避免的微生物污染发生，清洗频率可以尽量低。有时候操作失误会造成膜的污染，如回收率太高或加药系统不正常等。膜被污染产水量会下降，脱盐率会下降，进口与浓水之间的压力差会升高。如果症状符合下列特点，立即清洗膜元件：
1.标准化后的产水量减少10-15％
2.脱盐率下降0.5％
3.压差上升15％（与初始24-48小时的压差值对比）
二、反渗透膜清洗设备 RO膜清洗机的配置：
1.清洗药箱：化学清洗药箱通常是PE或FRP材质，可以耐受PH范围1-12。
2.清洗加热装置：清洗温度尽量高些，比如20-40℃。化学清洗不要在10℃以下进行，因为清洗效率很低,因此清洗时还需加热装置。
3.清洗药剂：酸性清洗剂以及碱性清洗剂。
4.清洗泵：清洗为耐酸碱性泵，流量12-15m3/h，扬程20-30米。
5.清洗时须安装相应的管道、阀门、压力表。把泵的出水口接到膜的进口，把浓水管接到药箱内，在接到原水箱内前先安装一球阀，把药箱和泵连接上。
三、反渗透膜清洗设备 RO膜清洗机的清洗程序：
1.清洗程序为循环清洗，把浓水的出水管接到清洗药箱里。
2.向清洗水箱中注入纯净水，清洗药液要满足压力容器和管路体积的需要。向清洗水箱中加入碱性清洗剂和酸性清洗剂。
3.清洗时加热清洗药液提高清洗效率。
4.将加热的药液经泵注入RO膜，流量10-15m3/h，扬程20-30米，要符合要求，不要超高。
刚清洗时一桶药液不要循环到药箱，直接排放，里面含有大量的污染物，会直接影响药液的效果，导致清洗不佳。之后没有大量污染的时候药液直接回到原药箱，进行循环清洗。清洗时要全量打开浓水排放阀门尽量降低压力，关闭产水阀，以免使药液流入纯水箱。
5.每1次清洗程序一般为先循环清洗1-2小时，浸泡半小时，有时候浸泡1小时或更长时间会很有效果。再循环清洗1-2小时。共完成此清洗程序为4小时以上。
6.清洗完成后用反渗透产水或干净的水（过滤并SDI＜3，而且不含余氯和微生物，电导值＜100μs/cm，对膜进行冲洗,冲洗时间为半小时以上。
7.清洗结束后系统重新启动，但开始的水可能要排放掉直到产水电导和pH值恢复正常，注意如果清洗后停机超过24小时，那就用保护液浸泡。
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