一、1T/h反渗透设备,反渗透纯水设备,全自动水处理系统进水水质要求及意义：

1、反渗透纯水设备进水水质要求：

为确保反渗透水处理系统安全正常的运行，提高核心部份件—反渗透膜的使用寿命，让反渗透膜发挥性能，对于进反渗透设备的原水应进行适当的预处理处理和调整以达到下列指标：

2、进水水质对反渗透膜性能的影响

（1）上表中SDI值是指水的污染密度指数。它的数值高低反映了水中悬浮物胶体物质的含量。这些物质的存在非常容易堵塞反渗透膜，使装置产水率下降，脱盐率降低。

（2）PH值和朗格利尔指数的控制，主要是防止CaCO3在膜面析出后形成水垢，堵塞反渗透膜。

（3）水温除了对膜的透水率有明显影响外，水温的提高还能提高硅的溶解度。在水含硅量较高的情况下，提高水温有利于提高产品水的回收率，但水温过高又会加速膜的压密度。

（4）铁、锰、铝等金属氧化物含量高时，在膜的表面易形成氢氧化物胶体，产生沉积现象，所以，应在预处理工艺中去除铁、锰、铝等，使之达到规定的指标。

（5）如进水中含有大量（硫酸根），易产生硫酸钙（CaSO4）沉淀，应计算硫酸钙的溶积度，其溶度积随离子强度而不同，对于反渗透系统，由于浓度积在19×10-5以上，膜表面就会析出硫酸钙沉淀。

二、1T/h反渗透设备,反渗透纯水设备,全自动水处理系统功能说明：

反渗透前处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、高压泵、反渗透纯水机。

1、原水泵：在预处理中运行对进水水压有要求，原水泵起增压提升原水的作用。

2、石英砂过滤器、活性炭过滤器，有效去除水中低分子有机物，游离氯，也能减少水中异味，色度和臭味。作为反渗透和离子交换系统的前处理装置，活性炭过滤器可有效防止反渗透和离子交换树脂表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、PH值和有机混合物的影响。可以极有效地去除水中低分子有机物，游离氯，也能有效防止反渗透和离子交换树脂表面的有机物污染。具有均匀布水方式，使过滤达到效果，能长期满足反渗透膜对有机物污染控制要求。带反洗装置，反洗能力强、时间短、水耗低。

3、保安过滤器，保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5u的颗粒，以防止其进入反渗透系统，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤芯为可更换式滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1MPa）时，应当更换。保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。滤芯是由聚丙烯喷熔制成，其特点：孔形呈锥形结构过滤能进入深处，形成深层过滤纳污量大，寿命长（可维持2-3个月），易更换。

4、高压泵，根据反渗透本身的特性，需有推动力克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透的配置，经专用软件计算后，设计温度为20℃，要求提供的进水压力不小于1.3Mpa的不锈钢高压泵。本系统选用进口立式高压泵，该泵具有占地面积小，效率高，噪声低，维护时低，节省能量的特点。

5、反渗透本体装置，反渗透装置是本系统中主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，胶体，有机物及微生物。经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量的有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透水箱。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。本装置反渗透膜组件均采用世界上的超低压复合膜，单根据脱盐率达98%。

6、泵前调节阀，慢开慢关作用，防止高压泵瞬间停机形成背压。

7、进水调节阀，安装于泵后的调节阀主要作用是调节控制RO膜进水水量，它和浓水调节阀配合使用，调整膜管内压力和压水量。

8、电导仪

9、浓水电磁阀，采用电磁阀，运行性能稳定，其作用是快冲时开启此阀，使RO膜内运行流速加快，带走膜表面的污垢。

10、保安过滤器滤前及滤后压力表，这两块表主要是显示原水进入泵前的压力情况，这两块表配合观察，可以判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。压力差很大时（约为0.05Mpa），说明滤芯应该清洗。如果洗后情况仍达不到要求，则应更换。

11、高压泵后及浓水压力表,高压泵后压力表显示水进入膜时的压力，浓水压力表显示出口到浓水调节阀前的压力。调整运行参数时，应以反渗透膜前压力表为依据调整压力，尤其是当系统压力在上限，且膜压差又较大时，更应该注意这一点。

12、低压开关，低压开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。当原水供水压力低于系统设定值时，压力开关会自动将主机关闭，以避免高压泵在缺水或无水时空转，造成泵的损坏。

13、高压开关，设备安装有高压开关，它的功能是当系统压力超过额定压力的10%时，高压开关会自动将主机关闭，以避免发生意外。

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