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表面粗糙度检测
优尔鸿信检测技术有限公司(富士康华南检测中心),成立于1996年,主要从事3C产品类测试与验证、汽车零部件检测,环境可靠性测试,材料检测、尺寸测量与验证、有毒有害物质检测及计量校准服务,并具有第三方公正地位的专业检验机构。
现设立有十二大功能实验室,主要检测设备共4300余台(套) ,各类专业实验室22个,专业检测技术及管理人员1600余名,形成了专业、综合性检测/校准中心,是专业、客观、公正的第三方专业检测服务机构之一。
2003年得中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书(CNAS)并按照国际标准ISO/IEC17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》管理和运行,2018年取得CMA资质。
已完善的实验室:
环境可靠性(气候环境、机械环境、包装运输、HALT、噪音);
金属材料检测(清洁度检测、成分、金相、力学性能、端口、镀层及失效分析);
塑料检测(成分、热学性能、力学性能、物理性能及失效分析);
电子产品管控物质(RoHS、卤素等);
尺寸检测(尺寸测量、3D扫描、逆向工程);
校准(长度、质量、热学、力学、电量);
SMT实验室(红墨水试验、切片试验、超声波扫描、离子清洁度等);
移动产品(手机、PAD等)寿命验证等
表面粗糙度,通常简称为糙度,是表面纹理的一个组成部分。它通过测量实际表面的法向量与理想形状的偏离程度来量化。当这些偏离较大时,表示表面较为粗糙;而当偏离较小时,则说明表面相对光滑。
在机械加工行业中,表面粗糙度具有至关重要的作用。它是评价工件表面质量的关键指标之一,对于机械零件的性能、寿命和可靠性等方面都产生显著影响。
表面粗糙度定义
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。
具体指微小峰谷Z高低程度和间距S状况。一般按S分:
S<1mm 为表面粗糙度;
1≤S≤10mm为波纹度;
S>10mm为 f 形状。
表面粗糙度的影响:
1、影响零件的强度:凸峰容易应力集中,深的谷易于导致裂纹的扩展 ;
2、影响零件的耐磨性和配合性质:当与其紧密配合的零件接触时,太多的峰将引起过早的磨损和失效 ;
3、影响机械加工质量:过多的波纹将导致噪音或预示加工问题;
4、当润滑非常重要时,表面上需有足够多的谷用于存储油 ;
5、表面上足够的的峰用于吸附油漆和粘结剂 ;
6、表面分布充足的谷可提高工件的可锻(塑)性 ;
7、光滑的表面可减小噪音、振动或得到高的反射率 。