铸造厂冲天炉除尘器也叫铸造厂冲天炉布袋除尘设备、冲天炉除尘器、,冲天炉布袋除尘器,冲天炉除尘设备,是铸造厂用的专注服务环保设备。
铸造厂冲天炉除尘器由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。冲天炉布袋除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以去除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由一对一的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。
铸造厂冲天炉布袋除尘器特点:
1、除尘效率好,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达90%以上。
2、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。
我公司长时间来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究,得出以下结论:
排放浓度的执行标准在400~600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置;
排放浓度的执行标准在200~400m g/m3的地区,在炉料经过预处理采用旋风除尘器;
排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区,宜采用袋式除尘器,其中冲天炉布袋除尘器除尘效果,已经成为铸造厂的新宠。
铸造厂冲天炉布袋除尘器的改进方向
布袋除尘器是我公司生产的新型收尘器,具有分室整体清灰特点,采用大规格脉冲阀清灰形式,具有清灰能力好、效果好、使用寿命长等特点。该产品适用于浓度好粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。
1、柔性清灰
喷吹会使得滤袋外表面附着的有益的精度适宜过滤的粉尘层被破坏,PM2.5细颗粒物容易穿过滤袋进入大气,而过多清灰的结果导致滤料使用寿命缩短。
要控制PM2.5,不宜采用喷吹或过多清灰方式,应使用清灰力度适中、喷吹分布均匀、除尘布袋阻力适中的柔性清灰技术。
2、优化进风气流场
不良的气流对滤袋会冲刷磨损,而且风速过高会导致灰斗内产生涡流,造成粉尘的二次飞扬;局部进风管道风速过低,易造成管道积灰堵塞。
为此应设计好的进风气流场分布,使气流场分布为技术合理,同时延长滤袋寿命和降低结构阻力。
3、合理选择滤料
为效果优良过滤PM2.5,应选用性能优、稳定性好的水刺毡滤料、新型涂层滤料、腹膜滤料、水刺毡+腹膜滤料等优等滤料。
4、降低过滤风速
通常,过滤风速低,滤袋阻力低,过滤精度就高,为此,在采用优良的袋式除尘基础上,通过适当降低过滤风速来提除尘效果好器的过滤精度。
5、加长除尘布袋长度
长的除尘布袋能降低过滤风速提高过滤精度和降低运行阻力,同时无需改除尘器占地面积。因此,可以将常规的6m长布袋改为10m或12m的长的布袋。
6、其他措施
采用大流量脉冲阀和大容量储气的喷吹装置;设备带有弧形诱导口的均流喷吹管,实现双诱导气流的喷吹清灰,设备电改袋技术以及电凝聚器除尘技术等。
慧阳公司生产的铸造厂冲天炉布袋除尘器已广泛应用到冲天炉、炼铁炉、退火窑的烟尘治理上,经河北,山东、厦门、大连、太原等地用户使用,均取得了较高的经济效益、环境效益、社会效益。多问题请您咨询慧阳技术部!