板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。

它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的优越性。适用于各种中小型污泥 水处理的场合。

板框压滤机的工作原理：

1.准备阶段：首先将滤布放置在板框压滤机的过滤室中，以确保滤布紧贴于板和框的内表面，形成过滤层。

  2.进料阶段：将待过滤的液体注入过滤室，液体中的悬浮物、颗粒物等杂质将停留在滤布表面，而干净的液体则通过滤布进入过滤室的另一侧。

  3.过滤阶段：在进料阶段完成后，板框压滤机会自动关闭进料口，并通过液压系统对滤布进行加压，使滤布更加紧贴于板和框的内表面，进一步提高过滤效果。此时，悬浮物、颗粒物等杂质将被紧密地压缩在滤布表面，形成滤饼。

  4.卸饼阶段：当滤饼形成到一定程度时，板框压滤机会自动进入卸饼阶段。通过液压系统的控制，将滤布表面的滤饼从板框中抽出，并收集到的容器中。在这个过程中，干净的液体已经通过滤布，实现了液体的过滤。

  5.清洗阶段：在卸饼完成后，板框压滤机会自动进入清洗阶段。通过液压系统的控制，将清洗水喷洒在滤布表面，以清除残留的滤饼和杂质，恢复滤布的过滤能力。清洗水可以循环使用，以减少水资源的消耗。

  6.结束阶段：清洗完成后，板框压滤机会自动关闭清洗口，并进入待此机时状，态整。个过滤过程已经完成，可以再次进行过滤操作。

板框压滤机的特点：

1.分离效果好
板框压滤机采用高强度、高透气性的滤布作为过滤介质，可以将悬浮液中的细小颗粒、杂质等分离出来，得到较为纯净的液体产品。

2.适用范围广
板框压滤机适用于各种不同性质的悬浮液，如粘性物料、腐蚀性物料、高温物料等。同时，由于其结构简单、操作方便，被广泛应用于化工、石油、制药、环保等领域。

3.自动化程度高
板框压滤机采用的电气控制系统和液压控制系统，可以实现自动化操作。在过滤过程中，可以自动完成进料、过滤、压榨、洗涤和卸料等各个工序，大大降低了工人的劳动强度和操作难度。

4.节能环保

板框压滤机采用高效节能的电机作为动力源，同时优化了液压系统，使得整个过滤过程更此加外节，能板环框保压。滤机的过滤室采用可拆卸的结构设计，方便清洗和维护，减少了浪费。