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XF 大型卧式沸腾干燥机8000KG
- 型号
- XF
- 参数
- 加工定制:是
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常州力马干燥科技有限公司(原常州力马干燥工程有限公司)，位于中国常州郑陆和平工业园，距常州市中心城区3公里，离常州市内火车站6公里，紧密连通常州东环高架及沪宁高速横山道口。公司注册资本2008万元，是一家致力于承接大型干燥技术工程，进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究的专业型企业。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域，各类产品年生产超过300台套。
公司总部一期占地27亩国有土地，拥有3000平米复合式综合办公楼，设计有咖啡吧、贵宾接待室、会议中心、中央空调等丰富的现代化办公元素;两幢占地10000平米的大型现代化机械制造重型车间，陈设有钣金冷作数控加工装备及其它各类专用加工设备、焊接机具等200台套;公司技术实力雄厚，拥有一批在干燥行业从事工艺设计、机械制图、电气自动化编辑等领域十年以上经验的专业型人才。凭借丰富的工程管理经验、先进的现场施工技术，优良的加工工艺装备，积极参与国内外干燥工程市场竞争，业绩显赫，信誉*。
力马企业着力技术、制度和文化的积淀，在这新的历史时期将使远景计划不断展开、生产经营强势推进、战略构想继续深化。企业立足自身的发展实际，立足增长方式的多元保障，立足员工的智慧力量，潜心推进应用技术创新，加速提升综合竞争能力，为努力打造创新型、文化型企业不懈奋斗。
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详细信息
大型卧式沸腾干燥机8000KG
大型卧式沸腾干燥机，包括干燥室(1)、沸腾室(2)、打散机构(3)、导料机构(4)、横板(5)、隔板(6)、出料斗(7)、换热器组件(8)、支撑架(9)、空气加热器(10)、鼓风机(11)、导风管(12)、旋风分离器(13)、出风管(14)、引风机(15)、过滤装置(16)，其特征在于：所述干燥室(1)的下端固定连接有沸腾室(2)，所述沸腾室(2)的左侧设有打散机构(3)，所述打散机构(3)包括下料壳(301)、打散室(302)、筛筒(303)、打散杆(304)、一电动机(305)、外壳体(306)、绞龙(307)、进料斗(308)、小带轮(309)、一联轴器(3010)和第二电动机(3011)，所述下料壳(301)与打散室(302)固定连接，所述打散室(302)的内部设有筛筒(303)，所述筛筒(303)的内部设有打散杆(304)，所述打散杆(304)与一电动机(305)的传动端固定连接，所述一电动机(305)固定安装在打散室(302)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于：所述打散室(302)的左侧固定连接有外壳体(306)，所述外壳体(306)内活动安装有绞龙(307)，所述绞龙(307)左端上设有小带轮(309)，所述绞龙(307)的左端通过一联轴器(3010)与第二电动机(3011)的传动端固定连接，所述外壳体(306)的上方设有进料斗(308)。
3.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于：所述下料壳(301)下方的出料口处设有导料机构(4)，所述导料机构(4)包括大带轮(401)、转轴(402)、导料片(403)和传动带(404)，所述大带轮(401)固定连接在转轴(402)的左端，所述大带轮(401)通过传动带(404)与小带轮(309)带传动连接，所述转轴(402)上固定连接有六个导料片(403)，六个所述导料片(403)设置在下料壳(301)出料口处。
4.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于：所述干燥室(1)的内部固定连接有横板(5)，所述横板(5)包括一板体(501)、滤板组件(502)和支撑板(503)，所述一板体(501)上开设有三个圆形通孔，且圆形通孔内均设有滤板组件(502)，所述一板体(501)的上端设有四个支撑板(503)。
5.根据权利要求4所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于：所述滤板组件(502)包括过滤板(5021)、提杆(5022)、卡块(5023)、限位块(5024)、拉杆(5025)、弹力弹簧(5026)和安装槽(5027)，所述过滤板(5021)设在一板体(501)开设的圆形通孔内，所述过滤板(5021)的上端固定连接有提杆(5022)，所述过滤板(5021)的侧面对称固定连接有卡块(5023)，所述卡块(5023)的上方设有限位块(5024)，所述限位块(5024)的上端固定连接有拉杆(5025)，所述限位块(5024)的左端通过弹力弹簧(5026)固定连接在安装槽(5027)内，所述安装槽(5027)开设在一板体(501)上。
6.根据权利要求1所述的一种大型卧式沸腾干燥机，其特征在于：所述横板(5)的上固定连接有两个隔板(6)，所述隔板(6)包括第二板体(601)、过料孔(602)、滑槽(603)、挡板(604)、压力弹簧(605)、提升绳(606)、盘绕轮(607)、转动杆(608)、第二联轴器(609)和电机(6010)，所述第二板体(601)上开设有过料孔(602)，所述过料孔(602)的上方第二板体(601)的内部开设有滑槽(603)，所述滑槽(603)内设有挡板(604)，所述挡板(604)的上端通过两个压力弹簧(605)固定连接在滑槽(603)的上端。
