起订量:
YG型立式防爆管道离心油泵
免费会员
经销商长沙中联泵业股份有限公司始于1989年,集设计、研发、制造和服务于一体的综合型、国家*;2019年12月31日在湖南省股权交易所标准版挂牌,公司简称“中联泵业”,股权代码:600275HN。现为中国离心泵行业重点骨干企业,全国多级泵大型专业厂家之一,总部位于中国历史文化名城湖南省长沙市,新建生产基地位于萍乡市国家高新技开发区,厂区地理位置*、交通便利,距高速出口500m,距长沙市区、萍乡高铁站和长沙飞机场都在30分钟内车程,厂区占地面积50000㎡,公司现有员工200多人,其中拥有水力机械、铸造冶炼、机械加工、热处理等各类中高级专业技术人才52人。
中联泵业在行业内*通过了ISO9001:2008质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证以及GB/T28001职业健康安全管理体系认证,并取得全国工业产品生产许可证及美国石油协会API610认证。公司先后荣获“中国影响力品牌企业”、“湖南省*”、“湖南省重合同守信用单位”等荣誉称号,现为全国石化通用行业定点厂家之一、中国通用机械工业协会会员单位、先后获得煤矿、电力、化工、非煤有色矿等各行业、各机构认证和会员资质等数十项。
解决用户问题和核心技术创新、为客户创造价值是公司重点发展战略,中联泵业建有新产品研发中心和CAD/CAE设计系统,多年来一直坚持走传统产品和新产品开发相结合的道路,鼎力推行品牌战略。公司与长沙理工大学等科研院所*合作,现已开发出多级泵、化工泵、循环泵等多规格、全系列产品;拥有30多项实用新型和发明,自主知识产权的“中联智控”工业流体在线监测系统为上千客户提供24小时在线监测服务。
公司始终视质量如生命,不断提升产品的品质品位,优化服务体制,实施化品牌战略,公司已建立了一整套从设计、开发、生产、制造到服务的严格质量保证体系。中联泵业拥有国家2级高、低压水泵测试中心并设有理化计量检测中心,配有光学炉谱分析仪、无损探伤检测仪等高精检测设备。
神华集团、中煤集团、陕煤集团、阳煤集团、永煤集团、义煤集团、平煤集团、龙煤集团、湘煤集团、西山煤电、冀中能源、峰峰煤业集团、中国黄金、山东黄金、中国紫金、铜陵有色、江铜集团、宝钢集团、首钢集团、武钢集团、金川集团、中国五矿、马坑矿业、湘衡盐矿、鲁能集团、皖能集团、*、*、中国国电集团、*、内蒙古蒙华泰乌海电厂、新疆塔城铁厂沟发电厂、甘肃华亭化工集团、山东晨鸣纸业集团公司、新疆天宏纸业股份有限公司、驻马店白云纸业公司、河南杜康酒厂、北大荒集团、*、长沙市自来水公司、江苏南通自来水公司、福建龙净环保集团、同方环境股份集团等大型项目或企业,产品覆盖全国矿山、黄金、钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、市政、环保等各大行业,并出口到东南亚、非洲、美洲等。
展望未来,任重道远,但我们满怀信心。秉承“敬业、精益、专注、创新”的工匠精神,致力于企业与社会的同步发展,统筹兼顾股东、员工、客户和企业的利益与社会责任,以全新的产品、优良的品质、完善的服务,求真务实、开拓进取,努力实现“国内离心泵应用领域”目标!立足湖南、面向全国、走向世界!
YG型立式防爆管道离心油泵系ISG型系列单级单吸管道离心泵扩展,是本单位科技人员内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般管道离心泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型离心泵基础上派生出适用输送油性介质的产品。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合国家机械部JB/T5305 8-93的标准要求。产品按国际IS02858标准设计制造.该系列产品全部采用国家标准防爆电机,其防爆等级为DIIBT4、防护等级IP54,叶轮采用优质黄铜铸而成,9 3年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。
1.吸入压力<1.0 M P a,或泵系统工作压力<1.6 MP a,即泵吸入口压力+泵扬程<1.6 MP a、泵静压试验压力为2.5 M P a,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6 MPa BU应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40 ℃,相对湿度<9 5%。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2 mm 。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货日寸说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
1.YG型防爆管道泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃-+120℃。
2.该立式管道泵主要使用在管路增压,远距离输送汽油、煤油、柴油、航空油等油类,也可输送其它无腐蚀性的液体。 适用于油库、油站、化工、矿山、石化、企事业单位等。
1、YG型立式管道泵系为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用于盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正常。
4、调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转;如用户在泵出口处没有装流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大小与管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应<3滴/分。
6、检查电机,轴承处温度≤70℃。
停车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
(1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护
(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
(4)密封泄漏量允许3滴/分。否则应检查。