现代炉具大多是由钢板、耐火材料、功能部件等砌筑而成。在使用过程中钢质炉壁往往会受到不同程度的腐蚀，衬砖窑炉的炉壁是由耐火砖咬合砌筑而成，砖与砖之间的搭接缝隙不可避免，而腐蚀介质则可通过这些搭接缝直接侵入到钢壁且不易被排出。因此衬砖窑炉的炉壁腐蚀尤为严重。特别是协助垃圾处理的回转窑不做防腐，炉壁钢板会以每年2-3mm的速度因腐蚀而减薄。

要做好衬砖窑炉的内防腐需要克服以下几个难题：

1、耐高温，窑炉外壁温度一般在80-400℃，回转窑则在270℃以上；

2、耐磨损，能耐得住砌砖时产生的磨擦以及窑炉运转时产生的膨胀磨擦及机械转动磨擦；

3、耐热震，炉膛内是高温，但高温也不是一尘不变，有时随着工艺要求炉膛温度也是变化的，同时窑炉外壁暴露在空气中，有的甚至是露天环境，炉壁将受到风冷、水冷（降雨）等急剧降温影响而产生热胀冷缩形变；

4、要长效，窑炉一旦投入使用，在正常情况下最少2年以上才会计划停机，一次防腐必须满足不低于一个检修周期的防腐寿命；

5、易施工，窑炉的维修工期较短，且窑炉内很多工程是循序渐进同一区域难以做到交叉作业，因此防腐施工应足够简易，满足窑炉检修工期要求。

市面上能真正达到以上要求的产品并不多，大多窑炉不得不“裸奔”任由腐蚀的肆虐，最后采用换窑筒的方式来继续腐蚀……

当然有的窑炉也会采用金属衬板的方式来防腐，但金属衬板一般较薄且以两块之间压叠2cm的方式安装在窑炉钢壁与耐火砖之间，且不说窑炉在使用过程中发生的移动（特别是回转窑）是否会破坏内衬的交叠，就是交叠处的缝隙都难以做到致密，加之金属内衬与筒壁属于两种不同的金属材质其电位不同，电化学腐蚀由此产生，而电化学的腐蚀速度远比普通腐蚀更快，如果发生小面积坑蚀，窑体很快就会出现穿孔。

其实，用窑炉内衬耐高温陶瓷防腐材料是一个不错的选择，在安徽华塑集团水泥厂，其水泥回转窑主要用于协同处理该集团公司的工业垃圾，日常启停频繁，窑筒腐蚀极为严重，后采用ZS-1042脱硫专用涂料配合ZS-1041烟气防腐涂料进行了防腐处理，使用两年后测试回转窑壁厚，窑壁未减薄。此应用效果充分证明窑炉内衬耐高温陶瓷防腐材料的应用要求，可做到简易、长效的有效防腐。