激光粒度分析仪TopSizer介绍

       激光粒度分析仪TopSizer是公司经过多年的技术积累后研发出的一款高性能激光粒度分析仪。它具有量程宽、重复性好、精度高、测试结果真实、自动化程度高等诸多优点，真正站在了当前粒度检测领域的前沿，代表了中国粒度检测与分析技术的新高度。

一、技术指标：

1.测量范围：0.02-2000μm（湿法），0.1-2000μm（干法）

2.测量原理：全量程米氏散射理论

3.重复性误差：≤0.5%（标样D50偏差）

4.准确性误差：≤±0.6%（标样D50偏差）

5.测量速度：常规测量10秒内完成

6.进样方式：

湿法自动化测试*，进样器采用带进口电机的大功率精密离心泵，搅拌速度可达4000转/分钟，内置超声，均为无级连续可调（*配SCF-105B时）；

干法自动化测试，分散粒度范围:0.1-2000μm，进样器分散工作压力:0.05-0.6MPa无级连续可调，压电陶瓷晶体振动进样速度：0-99% 无级连续可调。

7.光路系统：双光源设计，采用进口氦-氖激光器，波长0.6328微米；并有半导体蓝光光源，波长0.466微米，极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力。激光功率始终稳定，功率波动小于0.5%；

仪器设计符合国际激光安全规范，具备激光束自动防护功能；

  采用折叠光路，高精度全铝合金光学平台，长期稳固可靠；

  单镜头设计，采用透镜后傅立叶变换结构。光路系统全封闭，有效解决粉尘污染问题；

  探测器自动对中。

8.检测器：探测通道数98个，由前向、侧向、大角度和后向光电探测器组成三维立体检测系统，最

大探测角140度，最小探测角0.016度，无盲区。

9.软件功能：软件设计模块化，仪器状态可视化，操作界面人性化；

  具备SOP标准操作流程功能；

  多种数据分析模型，满足不同特性样品的测试需要；

有导航功能的清晰、明了的流程界面；

具备人工智能，仪器具备自检功能，自动识别进样系统；

每次测量前能自动测量电背景，有效消除电噪声对测试结果的影响；

多种方式的测量数据导出，方便数据交流；

完善、开放的样品特性参数数据库，具有常用样品折射率和吸收率参数；

  体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换；

具有兼容CFDA/FDA cGMP 21CFR要求的用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能。

10.外观尺寸

主      机：1310×275×425mm

循环进样器：265×325×405mm（SCF-108），210×260×345mm（SCF-105B） 

干法进样器：305×245×295mm（DPF-110）

二、工作原理：

利用颗粒对光的散射现象，根据散射光能的分布推算被测颗粒的粒度分布。通过对光学、机械、电子、计算机等系统的整合和优化，使公司激光粒度仪具备重现性良好、分辨能力高、动态测量范围宽广、操作简单方便等优点。

三、的光学系统

双光源技术

TopSizer激光粒度分析仪采用同轴双光源设计，红光主光源为进口氦-氖激光器，波长0.6328μm；并有半导体蓝光辅助光源，波长0.466μm，极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力。在国产激光粒度分析仪中，这项技术为公司独jia采用。

稳定的激光光源

主光源预热时间短，输出单模偏振激光偏振比达500:1以上，光束中TEM00模占比达95%以上，且激光功率始终稳定，功率波动小于0.5%，使得仪器的背景很低而且稳定，大大提高了系统对有效信号的分辨能力。

直线光路设计

TopSizer激光粒度分析仪光路系统采用密闭式直线光路设计，杂散光影响低，亦无粉尘污染干扰，同时采用高精度全铝合金光学平台，确保光路稳固可靠。

后傅立叶变换单镜头设计

单镜头设计，采用透镜后傅立叶变换结构，突破了傅立叶透镜的光瞳制约，使散射光接收角不受傅立叶镜头口径限制；而且单镜头光路中的折射、反射杂散光干扰被减到最少，可以进一步降低仪器工作时的背景噪声低水平，提高了仪器测量时的信噪比。

长焦距的傅里叶透镜

TopSizer激光粒度分析仪选用具有长焦距的傅立叶透镜，这样增加了测量窗口到光电探测器平面的距离（也就是有效焦距），从而使光电探测器能够准确探测到更小散射角度的散射光信号，大大增强了仪器对大颗粒的测试能力，仪器的测量上限达2000μm。

合理分布、高感光度的进口光电探测器

TopSizer激光粒度分析仪光电探测器为特殊定制的进口光电探测器，确保仪器具有较高的分辨力和灵敏度。探测通道数多达98个，由前向、侧向、大角度和后向光电探测器组成三维立体检测系统，探测角140度，最小探测角0.016度。结合蓝光散射信号，实现了空间全角度范围散射光能信号的无缝接收，有效保证颗粒散射光能信息的全面准确获取。

智能自动对中

智能软件控制自动对中系统保证了精确的光学对中。自动对中在几秒内即可完成，既可作为自动测量的一部分，亦可在屏幕上单击鼠标来完成。智能自动对中系统保证了多次测量的重复性。

出色的分散系统

湿法进样系统：标配SCF-108循环进样器，采用的循环回路设计，大功率精密离心泵，搅拌速度可达4000转/分钟，具有高效率的分散、清洗、排干能力。内置功率100W超声探头，超声强度无级连续可调。标配1000毫升样品池，可根据客户需求更换容量。

可选SCF-105B全自动循环进样器，除加样外的粒度测试操作均可自动控制完成。进样池采用316L不锈钢，配置高效率50W底部超声及速度可达4000转/分钟的精密搅拌装置，均无极连续可调。

根据需要可选择更多不同特性（例如微量、微量循环、耐腐蚀等）的湿法进样器。

干法进样系统：标配DPF-110自动干法进样器，分散气压0.05-0.6MPa无级可调，三重可调下料机构设计，可适应于各种样品测试对分散强度的要求。内置分散压传感器和负压传感器，测试窗口全密闭，具有负压保护装置，可有效防止窗口和主机的污染。

四、功能强大的分析软件

软件设计模块化，仪器状态可视化，操作界面人性化

流程界面清晰明了，拥有导航功能

仪器具备智能化自动化操作。能够自检和自动识别进样系统；每次测量前能自动测量电背景，有效消除电噪声对测试结果的影响。配置自动化进样器可以进行全自动干湿法粒度测试，手动测样亦有清晰的导航测试功能。

完善、开放的样品特性参数数据库，具有常用样品折射率和吸收率参数

具备SOP标准操作流程，减少人为因素的影响，使分析测试流程标准化

SOP测量控制界面：

当仪器配置干法自动化进样器（DPF-110）时，上右图干法进样器控制面板，用户可以设置进料速率，选择气流控制模式，也可以执行自动清洗与停止等操作。

多种数据分析模型，满足不同特性样品的测试需要

体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换 

多种方式的测量数据导出，方便数据交流

具有兼容CFDA/FDA  cGMP 21CFR 要求的用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能

五、的仪器性能

宽广的测量范围

TopSizer的实测范围为0.02-2000um，从亚微米颗粒到毫米级颗粒均可一次性实现检测，能满足粉体行业对颗粒粒度检测与控制的各种需求。

对大颗粒具有强大测试性能

16-20目玻璃微珠

对纳米、亚微米等超细颗粒具备识别能力

良好的重复性

TopSizer采用全自动的激光校正系统、自动对中系统，从而确保了激光角度校准的准确度，避免了光路的飘移，确保测试的重复性误差小于0.5%（标准粒子D50）。

良好的再现性

不同主机或不同进样器之间具有良好的再现性。

杰出的分辨能力

Topsizer能够精确测定样品中颗粒分布的微小变化，准确反映样品的实际粒度分布，能充分满足技术研究和质量控制的需要。

快速的测试速度

TopSizer优秀快速的分散系统为仪器的快速测试提供了良好前提，使常规的测试能在10秒内快速完成，大幅提升了测试的效率，更好的满足了用户的需求。

超高灵敏度

多达98个光电探测通道，由双光源及前向、侧向、大角度、后向光电探测器组成三维立体无盲区检测系统，探测角度140度。每次测试之前，软件自动检测信噪度，使仪器对大小颗粒的微小变化有着超高的灵敏度。

适应性

可选具有分散能力分散系统，即使对于超大密度的金属粉末、玻璃粉末均有良好的分散效果而不沉淀，从而最da程度满足各种不同密度的颗粒粒度测试的需要。