石墨降膜吸收器销售结构和工作原理：

石墨降膜吸收器通常由塔体、填料层、分布器、收液器等部件组成。工作时，混合物由顶部进入塔体，在填料层形成薄膜，吸收剂从底部喷洒至塔体顶部，通过填料层与混合物接触，吸收目标组分，最终在底部收集含有目标组分的液体。

特点和优势：

高效分离：石墨材质具有良好的传热性能和化学惰性，有利于混合物与吸收剂的有效接触和分离。

耐腐蚀性好：石墨材质具有优异的耐腐蚀性能，适用于处理腐蚀性气体或液体。

操作稳定：设备结构稳定，操作简便，适用于长时间连续运行。

节能环保：通过有效分离和净化，减少废物排放，符合环保要求。

适用范围广：可用于不同工艺条件下的气体或液体分离和净化。

石墨降膜吸收器销售由气一液分布器、吸收冷却段和气液分离器三部分组成。气一液分布器由气、液体进口管、稳压环、配液管等不透性石墨件构成。从进口管输入的吸收液经稳压环底部的环隙进入上管板(或吸收换热块)上面的空间后，呈均匀分布状态进入配液管。配液管亦称导流管或溢流管，其上部开有均匀分布的4个V形切口，切口的一边与管内壁相切。吸收液沿切向进入，在管内形成螺旋状扰动液膜下降。吸收冷却段按结构型式分，有列管式和圆块孔式两种，它们的结构分别类同于列管式和圆块孔式石墨热交换器。下降至吸收冷却段的吸收液沿着管(或孔)内壁呈膜状流下，易溶于吸收液的气体同向流动，与吸收液充分接触，被吸收。溶解热通过问壁传递给冷却液带出设备。未被吸收的气体与产品一起进入位于设备底部提供分离空间的气液分离器。分离后，气体被送往尾气塔，产品成品酸输入贮槽。