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小型真空制膏机 膏剂机械
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生产厂家广东金宗机械有限公司是制药生产设备的专业设计制造商,公司创立于1999年,集研发、设计、制造和技术服务为一体,有高级工程师、工程师及各类技术人员100多人,关联企业8家,拥有总价值超2600多万元的多种数控、激光加工装备和通用生产设备,并通过了ISO9001:2015质量管理体系认证。我们一贯以科技创新为体,经过多年探索、吸收融入国内外的*技术,自主研制了YGA、YGB系列真空制膏机、循环罐、结晶罐、磷化罐、储罐、球型收缩罐、成套反应提取釜、灌装机、水处理等各种生产线;发明了多项,投放市场后,得到了国内外用户的*好评,被荣获CHC全国高科技质量监督促进工作委员会列入中国优秀科技产品、广东省名优产品等。根据国家科技创新和发展的要求,我们与药学院、应用化学研究所等大学与科研机构紧密合作,并与广东工业大学强强联合,设立产学研基地,采用计算机仿真系统进行设计,应用ERP系统进行生产管理。我们以优质的产品、周全的服务,获得了国内外广大用户的首肯,并荣获全国*评为*机械企业、设备质量信得过企业和2010-2017年连续7年被广州市*评为广东省守合同重信用企业等荣誉称号。我们秉承“用户*、信誉*”的经营宗旨,以更高的品质、更好的服务,与广大用户朋友真诚合作,共创辉煌。
小型真空制膏机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到制膏机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到制膏机。现有的生产日用化工的制膏设备效率低、效果不好,达不到生产高质量膏体类日化工艺要求,而且设备价格又太高,制膏机不仅有时需要加热,而且有时还需要冷却,而加热以及冷却都频发使用一个夹层通道,频发的冷热交替会大大降低乳化锅的使用寿命。
—种小型真空制膏机,其特征在于:包括锅体、锅盖、中间搅拌装置和刮板搅拌装置,所述的锅体包括内传热层和外保温层,内传热层设置在外保温层的内部,所述的内传热层与外保温层之间从内到外分别设置有蒸汽中间夹层通道和冷却水中间夹层通道,所述的锅盖设置在锅体的上侧,锅盖上设置有进料口、清洗口和真空加压口,所述的中间搅拌装置设置在锅体内部上侧锅盖中间位置且由位于锅盖上部的电机传动,所述的刮板搅拌装置设置在锅体内部上侧锅盖的两侧位置且由位于锅盖上部的电机传动。
本设计提供了一种能满足大量生产高质膏体日化工艺要求的真空制膏机,特点是锅体由外保温层,内传热层和可通蒸汽和冷却水的中间夹层,三层结构成。锅顶有进料口,清洗口,真空加压口,等等。中间搅拌浆是框式加锚式,锅内两侧设有两层快速分散浆锅壁,中间搅拌浆和快速分散浆速率各不同,能使物料快速溶液解和更好的融合,提高搅拌质量。锅内侧及锅底装有刮壁式刮板,保证物料不粘锅,蒸汽加热能快速热传递,搅拌温度均匀,真空加压能使物料更好的出料和进料,自动化程度高,有操作简单,生产效率高等优点。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便,使用寿命长,物料热传递快,搅拌温度均匀,自动化程度高,性能稳定。