贴剂生产线—调配罐

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贴剂生产线—调配罐

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广东金宗机械有限公司

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真空制膏机、循环罐、结晶罐、磷化罐、储罐、球型收缩罐、成套反应提取釜、灌装机、水处理等各种生产线

  广东金宗机械有限公司是制药生产设备的专业设计制造商,公司创立于1999年,集研发、设计、制造和技术服务为一体,有高级工程师、工程师及各类技术人员100多人,关联企业8家,拥有总价值超2600多万元的多种数控、激光加工装备和通用生产设备,并通过了ISO90012015质量管理体系认证。我们一贯以科技创新为体,经过多年探索、吸收融入国内外的*技术,自主研制了YGAYGB系列真空制膏机、循环罐、结晶罐、磷化罐、储罐、球型收缩罐、成套反应提取釜、灌装机、水处理等各种生产线;发明了多项,投放市场后,得到了国内外用户的*好评,被荣获CHC全国高科技质量监督促进工作委员会列入中国优秀科技产品、广东省名优产品等。根据国家科技创新和发展的要求,我们与药学院、应用化学研究所等大学与科研机构紧密合作,并与广东工业大学强强联合,设立产学研基地,采用计算机仿真系统进行设计,应用ERP系统进行生产管理。我们以优质的产品、周全的服务,获得了国内外广大用户的首肯,并荣获全国*评为*机械企业、设备质量信得过企业和2010-2017年连续7年被广州市*评为广东省守合同重信用企业等荣誉称号。我们秉承“用户*、信誉*”的经营宗旨,以更高的品质、更好的服务,与广大用户朋友真诚合作,共创辉煌。

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贴剂生产线—调配罐

调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂常用的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。

用途:主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用,是制造乳品、饮料、制药厂家常用的设备。

贴剂生产线—调配罐结构:本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技术条件进行,缸体内抛光,内有搅拌桨,起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器,带动搅拌桨,并可装拆与清洗,并有两扇可开式缸盖供清洗用,缸底为斜度,便于放空,另外两个进料口,可与管道连接,便于连续进各种配料,下面带有出料口,可装上旋塞阀等搅拌均匀后,旋转旋塞阀手柄90度即可放料,放料完毕即关闭,达到搅拌均匀的目的。

该系列配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)第三十一、三十二条要求,根据GB150-98《钢制压力容器》,JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计,制造验收。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。

 

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