碳酸饮料灌装生产设备

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碳酸饮料灌装生产设备

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超越机械开始于2005年。季浩亮先生,是一名雄心勃勃的工程师。曾在张家港的饮料设备生产公司工作了10年。了解到国内外的饮料市场增长迅速的情况下,季浩亮先生在2006年建立了张家港超越机械有限公司。?超越机械为您提供以下整套的设备:1.水处理系统2.水灌装生产线3.含气饮料灌装生产线4.果汁灌装生产线5.油灌装生产线6.啤酒灌装封盖生产线7.桶灌装生产线8.套标机/ 贴标机9.包装机10.吹瓶设备季浩亮?另外,由于我们高质量的灌装包装设备,专业的售前咨询,的产线设计,高效的售后服务,安装和维修服务,使我们的品牌得到国内外广大客户的认可。

详细信息

含气饮料灌装机三合一碳酸饮料灌装机

一、性能特点 
1.本系列设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理,外形美观、功能齐全,操作维修方便,自动化程度高。
2.综合采用意大利,。灌装速度快,液面控制稳。如:无瓶时不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,并有自动冲洗等自控技术。
3.采用托瓶提升气缸,油尼龙齿轮传动,噪声小,整机运转平稳。采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。
4.水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不加盖等功能,并有拨瓶星轮卡瓶错位停机,盖滑槽内缺盖停机等功能。
 
二、技术参数
Model DCGF
16126
DCGF
18186
DCGF
24248
DCGF
32328
DCGF
404010
DCGF
484812
DCGF
606015
DCGF
808020
Heads of washing, filling, sealing 16-12-6 18-18-6 24-24-8 32-32-8 40-40-10 48-48-12 60-60-15 80-80-20
Production capacity(bottle/hour) 3000-4000 5000-7000 8000-12000 12000-15000 16000-18000 20000-24000 24000-28000 36000-40000
Suitable bottle height H=170-320 φ=50-100
(330-1500ml)






Spraying pressure 0.25-0.3
Total Power 1.5+0.37 2.2+0.37 3+0.45+
0.25
5.5 7.5 11 15 19
Overall dimension(L×W×H) 2300×
1680×
2650
2500×1760×
2650
3100×
2100×2650
3800×2800×2650 4000×3300×
3400
4850×
3650×
3300
6500×
5400×
3500
7650×
6400×
2700
Weight 2600 3500 4650 6800 8500 1000 12500 16000
主要特点 :
I. 进瓶机构
1) 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
2) 进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构,取消了进瓶螺杆及输送链,更换瓶形无须更换及调整任何零件。
3) 设有气动挡瓶装置。
 
II. 冲瓶机
1) 旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊接而成。
2) 大型平面带齿轴承,运转平稳、可靠。
3) 采用本公司的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造,卫生、耐用。
4) 采用高效喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗并节约冲瓶用水。
5) 采用冲瓶喷嘴升降机构,喷嘴插入瓶中进行冲洗,使冲洗效果达到,同时的减少冲瓶用水量,更适应大瓶的生产需求。
6) 瓶夹及翻转机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
7) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
 
III. 过渡拨轮
1) 采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件 .
 
IV. 灌装机
1) 旋转盘全部采用不锈钢ANSI304制造。
2) 大型平面带齿轴承,运转平稳、可靠。
3) 灌装方式为等压灌装。
4) 高精度、高速液位灌装阀,液位精度≤±2mm
5) 采用环形液缸,液缸液位由磁浮子液位计控制。
6) 采用提升气缸瓶升降机构,并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口,变换瓶形无须更换及调整任何零件。
7) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
 
V. 旋盖机
1) 磁性恒扭矩旋盖头,旋盖效果稳定可靠,封盖次品率≤0.2%。
2) 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效的避免无盖瓶的出现。
3) 设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少盖子的损耗。
4) 高效离心式理盖方式,盖磨损小。
5) 理盖器设有缺盖检测机构,用于控制瓶盖提升机启停。
 
VI. 出瓶拨轮
1) 采用托瓶底传送方式,瓶底托板为一螺旋下降曲线,变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。
 
VII. 出瓶输送链
1) 传动电机采用变频调速,与三合一灌装机保持同步,可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶输送链上装有光电开关,当出现堵瓶时,可控制三合一灌装机减速并停机。
 
VIII. 机架
1) 机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,表面覆盖不锈钢板(SUS304)
2) 采用不锈钢台面板过孔拉伸结构,配合O形密封圈,使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。
3) 三合一机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。
4) 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

四、公司简介                       
主要产品为: 
2000-- 30000 BP热灌装生产线(果汁、茶) 
2000 -- 30000 BPH 矿泉水及纯净水生产线 
2000 -- 30000 BPH 碳酸饮料生产线
1000 – 8000 BPH 醋、酒、油生产线
100 -- 2000 BPH 1加仑、3加仑和5加仑桶装生产线
2000 -- 10000 BPH 豆奶、花生奶等蛋白饮料生产线
2~20T/H 配套水处理设备(矿泉水、纯净水生产线)
PET瓶注塑机和吹瓶机
 
相关设备:理瓶机、倒瓶杀菌机、喷淋(冷却)杀菌机、浓缩设备、超高温瞬时灭菌器、CIP就地清洗系统、贴标机、全自动热缩膜包机等。
 

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