全风冷热装热拆加热设备
全风冷感应加热设备
全风冷加热设备 风冷式热拆热装感应加热设备主要结构由变频电源柜和电磁加热导线组件两部分组成,属于非标定制产品。其工作原理是将三相工频电源经变频电源控制柜逆变成频率可调的单相电源输送到电磁加热导线组件上。该系统利用电磁加热器和缠扰加热器的工件直接发热,充分将电能转换为热能,使工件加热。
全风冷加热设备采用感应加热原理,加热均匀;感应圈用耐高温的高温线缆制作,易于根据工件形状和加热要求现场制作;空气冷却,避免了水冷系统受环境温度影响的局限,适用于一些低温环境,操作简便;与传统的火焰加热,电阻加热相比,感应加热直接对金属进行加热,减少了由于高温传热带来的大量热量损失,具有节能环保的特点。
一、50型全风冷感应加热设备设备组成
1、50型全风冷加热设备主机 一台;
2、高温线 一副;
注:该设备属于非标定制机型,根据加热工件不同和用户的需求不同,配置不尽相同,加热工艺应具体问题具体分析,免费为您提供加热解决方案。
二、50型全风冷加热设备主要参数:
类别 | 风冷感应加热电源 | DSGP-50型 |
功 能 介 绍 | 控制方式 | 全数字嵌入式DSP控制软件 |
芯片速度 | 120MHz |
工作模式 | 手动模式、自动模式、温控模式 |
加热电流设置段数 | 1-10段 |
工作参数存储数量 | 30个/模式 |
显示屏 | 7寸真彩显示屏 |
工作状态显示内容 | 时间、电流、频率、运行模式、加热温度曲线 |
报警界面 | 过流、过压、欠压、缺相、过热、负载异常、 短路、线圈打火、IGBT保护等 |
显示屏功能 | 打印可记录的数据、联网远控 |
温控功能 | 配置测温装置,温度可在显示屏上查看 |
总线接入 | RS485(推荐) |
输 出 参 数 | 输出额定功率 | 50KW |
暂载率 | 100%(40℃室温) |
输出功率范围 | 2-99% |
频率范围 | 5~25KHz(自适应) |
输 入 参 数 | 电压 | 380V±10% |
频率 | 50/60 Hz |
额定电流 | 60A |
电源电缆制式 | 3L+PE |
工作环境 | 工作环境温度 | +5℃~+50℃ |
外观参数 | 主机形式 | 整机一体式 |
主机尺寸约 | 600×600×700mm |
重量 | 约35KG |
颜色 | 蓝/白相间 |
包装方式 | 木箱 |
三、风冷式热拆热装感应加热设备应用领域 风冷感应加热设备具有适应面广、功率可调、功率因数高、节能省电、操作方便、性能*、质量可靠之优点。它主要适用于管道、大型工件热装及热拆、异型金属工件的焊接预热、焊后热处理和应力消除等应用场合。 全风冷感应加热设备主要应用涉及行业有石油化工,油气管道,航空航天,造船,钢铁,锅炉容器,压力容器,储气罐,金属结构,空间结构,铁路桥梁,电力水利,矿山建筑,车辆制造,核电和矿山,塑料加工,塑机节能改造,螺杆料筒加热等行业。
1、风冷拆卸热装设备主要用来进行焊前预热、焊后热处理、热喷涂、热装配、热拆装、热折弯、消氢、去应力、管道加热和保温、管道介质加热、模具加热等。 2、预热和保温:焊前预热、喷涂前预热、折弯前预热、热装配、热拆卸、模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型不规则金属等加热和保温。
3、焊后热处理:压力容器、锅炉、轴、阀门、管道等金属工件的焊后热处理。
4、管道加热:原油管道、管道油加热、管道水加热、管道反应气体加热。
全风冷感应加热设备对联轴器热拆加热
联轴器热装感应加热设备
风冷加热设备
轴套全风冷热装配加热设备
四、风冷式热拆热装感应加热设备设备主要特点 1、采用IGBT为主器件、全桥逆变,保护功能完善,可靠性高。
2、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
3、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
4、采用频率自动跟踪及多路闭环控制,安装简单,操作方便。
5、设备具有电压、电流的显示,过压、过流、超温、缺相等保护装置。
6、起振速度快,加热、电能转换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%。