KH-WZ01现代电工技术实训考核装置是根据“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。该实训考核设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《电工技术》、《电工基本技能》、《电工测量与仪表》、《电机与电气控制》、《电动机控制电路》、《电力拖动控制电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训。维修电工高级、技师培训涉及专业内容广，技术跨越性大，现有维修电工教学、培训、考核设备均采用多种不同的专用设备组合考核的形式，（如：电力电子考核设备、机床电气考核设备、PLC设备等），投入成本大，专业培训、考核点多，不便使用、考核准备时间长、占用考核资源多、且不利于占地面积有限的环境使用。

现代电工技术实训考核装置以标准的配电柜为主柜，合理利用柜体的双面空间，科学地布置电器及配套实验器材，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种占地面积小、布局合理、结构紧凑、功能齐全，提高考核效率的创新技术方案。该种维修电工教学柜式实训考核装置，包括有柜架、观察窗、仪表操作盘、电气系统、电机机组组成，所说的电气系统由多个部分前后面板纵向展开排列，包括触摸屏部分、PLC主机部分、变频器部分、直流电源部分、电力拖动与继电控制部分，转速测量部分，交直流电压、电流，单三相交流电能、交流功率、功率因数测量部分等组成，是一套综合性很强是实训、考核、鉴定设备，可用于维修电工高级、技师的实训、考核鉴定。 

一、技术参数：

1、设备结构：实训柜；

2、电源：

1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；

2)固定交流输出： 380V 接插式 1组；220V 接插式 1组； 220V 插座式3组；

3)固定直流输出：+24V 1组；-24V 1组；±12V 各1组；±5V 各1组；

3、接口及仪表：数显交流电流表3只；单相功率因数表1只；单/三相功率表2只；数显交流电压表1只；

4、整流桥：1组。

5、保护：短路保护、过载保护、漏电保护，漏电保护动作电流≤30mA；

二、现代电工技术实训考核装置结构功能特点：

1、该装置以标准的电气控制柜为主体，合理利用柜体的双面空间，科学地布置电器及配套实验器材，占地面积小、布局合理、功能齐全，为院校提供了一种综合实训实验创新方案。克服了现有实验、实训设备按专业划分带来的综合性差的问题，提高了训练学生的综合实践和应用能力。

2、该装置包括柜架、观察窗、仪表操作盘、电气系统、电机机组组成，所有的电气系统由多个部分前后面板纵向展开排列，包括触摸屏部分、PLC主机部分、变频器部分、直流电源部分、电力拖动与继电控制部分，转速测量部分，交直流电压、电流，单三相交流电能、交流功率、功率因数测量部分等组成，地盘装有至少四个万向轮，方便柜体移动。符合相应的职业技能鉴定要求。

3、本设备根据生产现场的电气控制柜设计，元件按生产实际中常用的控制电路配备，选用元件与生产、生活中实际使用的元件一样，创设工作情景，实训与生产实际的工作过程相同，得到的技能训练全面，掌握的专业知识和技能牢固，对学生形成职业能力的训练效果好。配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。经鉴定中心多次使用实践证明，是一种理想的职业教育实训设备。

三、可完成的典型实训项目：

1.单相电度表的连接；

2.直接式三相有功电度表的连接；

3.间接式三相有功电度表的连接；

4.转换开关与电压表连接测量三相电压。

5.功率因数的测量；

6.功率表一表法测量三相负载；

7.功率表两表法测量三相负载；

8.电流表与电流互感器Y连接电路的安装；

9.电流表与电流互感器V连接电路的安装；

10.交流异步电动机的点动控制电路连接；

11.交流异步电动机的单向连续转动的控制电路连接；

12.三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；

13.接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

14.按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

15.按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；

16.三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；

17.三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；

18.定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；

19.三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；

20.三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；

21.多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接

22.电动机的往返行程控制电路的连接；

23.普通车床控制电路的连接；

24.电动葫芦控制电路的连接。

25.三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；

26.两地控制电路的连接；

27.按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；

28.时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；

29.半波整流能耗制动控制电路的连接；

30.离心开关配合的反接制动控制电路的连接；

31.变频器面板功能参数设置和操作实训；

32.变频器对电机点动控制、启停控制；

33.电机转速多段控制；

34.工频、变频切换控制；

35.基于模拟量控制的电机开环调速；

36.基于面板操作的电机开环调速；

37.变频器的保护和报警功能实训；

38.基于PLC的变频器开环调速；

39.PLC交通灯控制实训；

40.PLC控制电机顺序启动；

41.PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；

42.触摸屏的参数设置；

43.触摸屏的编程；

44.触摸屏、PLC、变频器的综合实训；

45.单结晶体管触发电路（综合应用项目）

46.晶闸晶闸管单相半控桥式整流电路（电阻负载）的调试与分析

47.晶闸管单相半控桥式整流电路（电阻电感负载）（反电势负载）的研究

48.IGBT管直流斩波电路的调试与分析

49.双向晶闸管单相交流调（调光台灯）电路的制作与调试（综合应用项目）

四、现代电工技术实训考核装置配置清单：

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