一、 真空感应热压烧结炉 设备用途：

主要供大专院校、科研单位针对无机材料、硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、真空条件下进行热压烧结处理，小样烧结性能测试等。可增加材料的致密性。也可在金刚石磨料，刀具的热压烧结成型处理        

二、真空感应热压烧结炉设备特点

1、结构新颖、外形美观: 本设备炉体采用全不锈钢哑光处理，一体化设计，结构合理外形美观 用户只需准备好电源进线和冷却水即插即用

2、采用正面侧部开门，操作简单方便

3、采用感应加热，加热速度快、环保节能；压力范围25吨以下可以任意设定调节，可用作小样的烧结或热压测试避免资源的浪费，并且可根据客户工艺进行设计定制。

4、抽真空机组一体化设计外形简洁美观。

5、测距采用编码器测距，精度高。精度可达0.02mm

6、用途广泛，即可在真空下烧结处理，也可在真空气氛下烧结处理，还可以热压烧结或热压气氛烧结，一机多用

三、设备主要技术参数

1、最高温度：1000℃

2、额定温度：室温-950℃

3、压力范围：1~20T（可调节）双向加压

4、加压模式：具备手动模式和自动模式，在手动模式模式下，可调整压杆的下降和上升速率及施加的压力值；在自动模式下，加压过程，压力可根据加压程序自动实现升降、压力调整及稳压、保压工作，压力值和保压时间可设定调整。无压行走过程，可实现匀速行走，速度可调。速度范围：0.1mm/S≤D≤120mm/S，

5、压头行程：上油缸0-300mm 下油缸0-100mm(精度0.02mm)液压

5、压头直径：¢85mm 上下压头与模芯链接设计按照错位台阶设计方式设计，方便装卸

6、模具外形尺寸：模具（硬质合金）尺寸外径40mm≤D≤100mm，高度h≥50mm（客户自配）模套设计两端式，上下两端螺纹链接，与炉底固定采用压板式锁紧固定，方便拆卸，减少模套损伤。

7、感应线圈尺寸：≤¢200*150mm（暂定）

8、电源电压：三相五线，380V 50HZ

9、加热方式：采用感应加热，额定功率≤35KW  IGBT中频

10、振荡频率：1~20KHz

11、测温方式：热偶测温

12、冷态极限真空度：≤6.7*10^-3pa， 抽真空效率（大气压抽到5.0´10^-2 Pa不包含扩散泵预热时间）：≤10min ；可采用两级泵，扩散泵的预热时间不超过45 min

13、PLC+触摸屏：温控+中频电源闭环控制，温度自动跟踪，所有动作由PLC来完成，触摸屏结合PLC完成所有操作动作，并实时监控炉子的各种运行情况，温度 真空 位移的数据可实时显示记录并可以下载，数据曲线可实时查看！可操作性强！

14、配置充放气电磁阀，可实现炉内充放保护气氛，保护气氛压力≤0.03Mpa

15、腔体配置高温手套接口用于二次加料和取样。