花岗石机械构件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套，一般根据客户提供的图纸定做。

花岗石的特点：

花岗石机械构件的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为： 　　

①花岗石机械构件组织结构稠密、表面光滑、粗糙度数值小； 　　

②花岗石经长期   时效，内应力   消失，材质稳定，不会变形； 　　

③耐酸、耐碱、蚀、抗磁； 　　

④不会受潮生锈，使用、维护方便； 　　

⑤线胀系数小，受温度影响小； 　　

⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。 　　

花岗石机械构件主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。

花岗石机械构件组装注意事项

要石材机械产品的装配的质量，   按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、切屑、零件上的油污（可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干）等。

2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。

4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线   在同一平面内，并且互相平行，应有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。

5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，接合面接触紧密、平整、不歪斜。

6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线   平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，端面与轴垂直，防止安装倾斜。