超低温液体流量计
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超低温液体流量计产品概述:
超低温流量计是种高精密流量测量仪表,我公司长期致力于涡轮流量计的研发、创新,到现在已实现了超小口径(zui小达0.5mm)、超低温型(-196℃)、超高压型(zui高压力32MPa)以及全四氟材料型等多种形式的涡轮流量计,*国内、等多种领领域测量空白。其测量主要适用于低粘度的介质,如水、柴油、汽油以及酸碱等腐蚀性流体等,由于其结构简单因此适用范围极广,广泛用于食品、饮料、石油、化妆、化工、冶金、水处理、水厂、科研等领域的油品、酒精类液体、各种水等介质的计量和控制系统。
LWGY低温涡轮流量计是一款高精度低温型流量计,测量温度可达-196℃,用于液化天然气(LNG)、液氮、液氧、液氯、液态CO2、液氩、液氨等低温液体,还可以对柴油、汽油和低粘度原油等液体体积的计量。流量计防爆等级EXDIIBT6。LWGY涡轮流量计是采用的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品,防爆等级为:ExdIIBT6。
工作原理:
智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
超低温液体流量计产品特点:
1、传感器为全封闭结构,因此安全可靠、按要求订做可用于高压管道的测量;
2、传感器材料可以按要求订做各种材质,如304、316以及全四氟材料,适用各种介质,如酸、碱等强腐蚀液体;
3、传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能;
4、传感器经过我公司特殊改造,结构简单、牢固以及拆装方便;
5、测量范围宽,下限流速低;
6、测量精度0.2、0.5、1.0按要求可选;
7、本公司口径突破常规,从0.5mm、1mm、2mm等到超大口径插入式均可订做;
8、防腐全四氟材料结构时,四氟材料均来自日本进口材料,安全可靠;
9、超高压力型传感器采用高厚度密封传感器,配套高压力法兰或安装附件;
10、超低温(-196℃)时传感器结构为特殊订制进口材料,配套耐低温放大器;
11、综合压力损失小,重复性好,精确度高。
12、具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
13、显示多样,电池供电现场显示、外接供电显示以及各种信号输出都有配置;
14、配套防爆表头适用防爆产品的使用;
15、安装方式多样可先:螺纹、法兰、快装、直焊型等等;
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN (Mpa) | 大 压力 损失 (Mpa) | |||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | ||||
1 | 0.007 | 0.021 | ||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | |
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | |||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | |
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | |
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
表中所示流量范围为常规值,如有需要可根据用户要求作适度扩展,其最DI流速可扩展至0.3m/s左右,有的规格可更低些,扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。
被测量介质:液体(避免多相流)
介质粘度范围:≤5mPɑ·S
标定:出厂前用水标定
技术参数:
1.低温涡轮流量计技术性能
仪表口径及连接方式 | 10、15、20、25、32采用螺纹连接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100采用法兰连接 |
精度等级 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) |
适用介质 | 有机液体、无机液、液化气、天然气、液氮、液氧等低温流体 |
仪表材质 | 不锈钢 |
被测介质温度(℃) | -196℃~常温 |
环境条件 | 温度-20~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 | 传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V 变送器:两线制4 ~ 20mADC电流信号 |
供电电源 | 传感器:+12VDC 、+24VDC(可选) 变送器:+24VDC 现场显示型:仪表自带3.2V锂电池 |
信号传输线 | STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 基本型:豪斯曼接头,防爆型:内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | 基本型:非防爆产品,防爆型:ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
管道连接方式 | 螺纹连接、法兰连接、球面式密封螺纹连接(法兰连接的方式,压力承受到4Mpa,球面式密封螺纹连接方式,压力可达到30Mpa.) |
检定条件
检定装置 标准表法液体流量检定装置
静态质量法液体流量检定装置
环境条件 环境温度 20℃
相对湿度 60%
使用条件
介质温度 普通型:-20℃~+100℃
高温型:-20℃~+180℃
次低温型:-40℃~常温
低温型:-196℃~常温
环境温度 普通型:-25℃~+55℃
防爆型: -20℃~+40℃
相对湿度 ≤80%RH(不结露)
大气压力 70KPa~106KPa
防爆等级 Exd IIB T6 Gb
防护等级 IP65
壳体材质 不锈钢(304/316)、聚四氟乙烯
电气性能指标
供电方式 3.6V 锂电池供电;24VDC,允许范围:12~24VDC
输出信号 脉冲信号、0~10mA 或 4~20mA 电流信号
通讯 RS485、RS232、MODBUS 协议、hart、IC 卡定量控制
电气接口 M20*1.5
安装方式 水平、垂直(流向:由下而上)
安装直管段要求 上游 20D,下游 5D,调节阀除外
转换器 方向可前后左右旋转,LCD6 位显示瞬时、累积流量和流量单位
选型方法
1、确定公称通径:根据实际工作时的流量Q(常用流量),按照30%Qmax<Q<80%Qmax,确定Qmax,并由Qmax,从“主要技术指标”表中,确定流量计的公称通径。当技术指标中给出的流量范围无法满足实际要求时,可协商按“特殊流量”定制。
2、确定基本误差值(准确度等级):根据实际使用要求,确定选用±0.2%、±0.5%还是±1.0%或其他。
3、确定公称压力:根据实际工作压力,按照实际工作压力<公称压力的原则,确定流量计的公称压力。
4、确定输出信号:按流量计在流量测控系统的需要选择相应的输出信号。
5、确定流量显示模式:按需要选择现场显示瞬时流量或累积流量,或两者同时显示,或无需显示。
6、确定防爆等级:流量计用于爆炸性气体环境时,应按防爆要求选用隔爆型。
卫生型液体涡轮流量计的安装和使用:
涡轮流量计作为叶轮式流量计的主要品种,由传感器和转换显示仪表组成,被广泛应用于测量封闭管道中的液体,但液体必须是与不锈钢、硬质合金不起腐蚀作用,且介质中没有纤维以及颗粒等杂质。以下就来讲讲涡轮流量计的一些安装方式注意点。
涡轮流量计的安装有法兰连接、螺纹连接及夹装式三种方式。安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应大于等于20倍管径,下游直管段大于等于5倍管径。
仪表的传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施。为了检修时不至于影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。传感器露天安装时,要做好防水处理。传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。
涡轮流量传感器可水平、垂直安装,垂时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。直管段内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
作为流量测量的一种理想仪表,在业界获得了广泛的应用,正确的安装方式是保证仪表正常运作的前提条件,为日后的保养维修提供便利,也能让仪表的寿命更长久。
◆使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
测量范围 | 详细见参数立方米/h |
工作温度 | 100或-196~常温或180℃ |
工作压力 | 1.6,2.5,6.3或更高Mpa |
公称通径 | DN2-DN200mm |
精度等级 | 0.2级,0.5级,1.0级可选 |
类型 | 叶轮式 |
适用介质 | 非常适用于介质速度适中,速度稳定,介质洁净且低粘度流体 |