LWGY柴油流量计
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LWGY柴油流量计产品概述:
涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代流量计,若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行A定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。 该类涡轮流量产品本身具备现场显示功能,也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的高压涡轮流量计传感器可以应用于制药行业。结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
LWGY柴油流量计产品特点:
1、压力损失小,叶轮具有防腐功能;
2、采用的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性 能*。
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优 于±0.02%
4、仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直 观清晰,可靠性强
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大 于10年
6、采用高性能MCU中央处理器,完成数据采集处理显示输出、 累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现, 以标准485 形式进行数据传输。
7、采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴 承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥 沙与污物的介质中工作。
8、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能 好。
9、容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时 间内将其组合拆开,内部清洗简单。
10、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
11、下限流速低,测量范围宽,
12、现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可 连续运行5年以上,
13、耐腐蚀,适用于酸碱溶液
工作原理:
智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
技术参数:
执行标准 JJG 1037-2008
测量介质 无杂质、低粘度(粘度范围:≤5mPa·s)、强腐蚀性液体
仪表口径 DN(mm)及连接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺纹连接
(DN10~DN40)50、65、80、100、150、200、250、300 法兰连接
法兰标准 GB/T9119-2000,可定制其他标准
螺纹规格 英制管螺纹(外螺纹)、可定制内螺纹、球面螺纹、NPT 螺纹等
精度等级 管道式:1%、0.5%、0.2%
插入式: 1%、1.5%
检定条件
检定装置 标准表法液体流量检定装置
静态质量法液体流量检定装置
环境条件 环境温度 20℃
相对湿度 60%
使用条件
介质温度 普通型:-20℃~+100℃
高温型:-20℃~+180℃
次低温型:-40℃~常温
低温型:-196℃~常温
环境温度 普通型:-25℃~+55℃
防爆型: -20℃~+40℃
相对湿度 ≤80%RH(不结露)
大气压力 70KPa~106KPa
防爆等级 Exd IIB T6 Gb
防护等级 IP65
壳体材质 不锈钢(304/316)、聚四氟乙烯
电气性能指标
供电方式 3.6V 锂电池供电;24VDC,允许范围:12~24VDC
输出信号 脉冲信号、0~10mA 或 4~20mA 电流信号
通讯 RS485、RS232、MODBUS 协议、hart、IC 卡定量控制
电气接口 M20*1.5
安装方式 水平、垂直(流向:由下而上)
安装直管段要求 上游 20D,下游 5D,调节阀除外
转换器 方向可前后左右旋转,LCD6 位显示瞬时、累积流量和流量单位
选型方法
1、确定公称通径:根据实际工作时的流量Q(常用流量),按照30%Qmax<Q<80%Qmax,确定Qmax,并由Qmax,从“主要技术指标”表中,确定流量计的公称通径。当技术指标中给出的流量范围无法满足实际要求时,可协商按“特殊流量”定制。
2、确定基本误差值(准确度等级):根据实际使用要求,确定选用±0.2%、±0.5%还是±1.0%或其他。
3、确定公称压力:根据实际工作压力,按照实际工作压力<公称压力的原则,确定流量计的公称压力。
4、确定输出信号:按流量计在流量测控系统的需要选择相应的输出信号。
5、确定流量显示模式:按需要选择现场显示瞬时流量或累积流量,或两者同时显示,或无需显示。
6、确定防爆等级:流量计用于爆炸性气体环境时,应按防爆要求选用隔爆型。
根据上述各项,按照“选型编码”的内容,选定流量计型号。
电源 | 直流电源 | 电源 | DC 24V | |||
(可选) | 功耗 | |||||
电池供电 | 电源 | DC 3V/3.6V电池供电 | ||||
(可选) | 最DI工作电压 | >2V/>2.1V | ||||
功耗 | 工作电流 | 1170±20uA/300±5uA | ||||
待机电流 | 325±5uA/195±5uA | |||||
电池标称容量 | 9Ah/12Ah | |||||
电池可持续工作时间 | 约10个月 | |||||
输入 | 输入信号频率范围 | 0~3000Hz | ||||
输出 | 工况脉冲输出 | 脉冲负载能力 | >1100Ω/>4000Ω | |||
(可选) | 高电平幅值 | >22V | ||||
低电平幅值 | ||||||
脉冲宽度 | 1/2fin×1000 (ms) | |||||
电流输出(可选) | 电流负载能力 | ≤900Ω/≤700Ω | ||||
输出 | 两/三线制4~20mA电流输出 | |||||
三线制0~20mA电流输出 | ||||||
绝缘电阻 | >500MΩ | |||||
通讯(可选) | 通讯接口 | RS485接口 | ||||
通讯协议 | MODBUS-RTU |
仪表口径 (mm) | 正常流量范围 (m3/h) | 扩展流量范围 (m3/h) | 常规连接方式 与耐压等级 | 特制耐压等级(MPa) (带径法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法兰连接 | ||||
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法兰连接/2.5MPa | ||||
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法兰连接/2.5MPa | ||||
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法兰连接/2.5MPa | ||||
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
卫生型液体涡轮流量计的安装和使用:
涡轮流量计作为叶轮式流量计的主要品种,由传感器和转换显示仪表组成,被广泛应用于测量封闭管道中的液体,但液体必须是与不锈钢、硬质合金不起腐蚀作用,且介质中没有纤维以及颗粒等杂质。以下就来讲讲涡轮流量计的一些安装方式注意点。
涡轮流量计的安装有法兰连接、螺纹连接及夹装式三种方式。安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应大于等于20倍管径,下游直管段大于等于5倍管径。
仪表的传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施。为了检修时不至于影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。传感器露天安装时,要做好防水处理。传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。
涡轮流量传感器可水平、垂直安装,垂时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。直管段内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
作为流量测量的一种理想仪表,在业界获得了广泛的应用,正确的安装方式是保证仪表正常运作的前提条件,为日后的保养维修提供便利,也能让仪表的寿命更长久。
◆使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
测量范围 | 详细见参数立方米/h |
工作温度 | 100或-196~常温或180℃ |
工作压力 | 1.6,2.5,6.3或更高Mpa |
公称通径 | DN2-DN200mm |
精度等级 | 0.2级,0.5级,1.0级可选 |
类型 | 叶轮式 |
适用介质 | 非常适用于介质速度适中,速度稳定,介质洁净且低粘度流体 |