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变压器滤油机,在线检测耐压值
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变压器滤油机,在线检测耐压值
适用范围:ZWB绝缘油高效真空滤油机是国电公司定点定型产品,该机采用的立体蒸发技术、结合多项技术,广泛适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域。是电力部门及工矿企业等处理不合格变压器油、互感器油、开关油等各类绝缘油的设备,也是对电力设备进行真空注油的选择。
产品特点:
1、采用的三维立体闪蒸技术,迅速分离油中的水分、气体,系统免维护。
2、网状过滤与高分子吸附相结合的技术,采用优质滤芯,纳污量大,逐级加密,高精度,多级过滤。
3、安全可靠的加热系统,*化的管路设计,确保无“死油区” 。
4、红外线液位自动控制,自动平衡进出油,真正实现人机分离。
5、本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油,真空干燥。
6、本机同时具有真空注油及现场带电处理任何等级的变压器油。
7、本机具有三位一体的联锁电气自动保护装置(相序保护,过载保护,过压保护),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界环保的高标准要求。
8、温度控制是三种连锁保护:A、加热器也与油泵和真空泵进行联锁,加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作;B、加热器只有在油温低于设置温度60℃-70℃的情况下才工作;C、若加热温度超过设置温度,zui后超高温度设置保护器作用而停止加热。而且设备使用的电气都是阻燃电气元件,所以,我们的设备杜绝了温控仪失效带来的安全隐患。
9、可随机检测耐压值并自动打印检测结果(ZWB-T系列)
优势技术:
本机属于新型高效真空滤油机,具有三维立体闪蒸和微克技术,并利用网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术,其效率比一般真空滤油机高5-8倍,能耗极低。
可根据客户不同的要求设计生产,接受特殊定单。
指标名称 Item | 型号 单位 | ZWB-10 | ZWB-20 | ZWB-30 | ZWB-50 | ZWB-75 | ZWB-100 | ZWB-150 | ZWB-200 |
流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | |||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
工作时间 | H | 4000 | |||||||
工作温度 | ℃ | 20-80 | |||||||
连续工作时间 | H | 150 | |||||||
工作电源 |
| 380V/50Hz(或根据用户要求) | |||||||
工作噪声 | Db(A) | ≤75 | |||||||
加热功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 48 | 60 | 90 | 105 |
总功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 53 | 65 | 96 | 116 |
进出管径 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 42 | 50 | 60 |
处理后油指标
| |||||||||
击穿电压 |
≥KV | ||||||||
含气量 | ≤0.1% | ||||||||
过滤精度 | ≤5um | ||||||||
油中含水量 | 5~8ppm |
绝缘油介电强度自动测试仪
YJJ-II型绝缘油介电强度自动测试仪是依据IEC-156各国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求,同广大使用者的反馈意见,在HCJ-9201的基础上,开发的全自动化仪器。
本仪器选用单片机为主导,先设定后开机测试的方法,全部过程由微机自动运行控制,操作简单,方便适用。
适合测试各种绝缘油介电强度,其主要性能特点:
1.本仪器设有自动检测功能, 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。
2.采用了微型TPU-A面板式打印机,自动打印输出。
3.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。
4.本仪器采用全自动磁振子搅拌,消除油样的不均匀和气泡。
5.工作电源:AC220V ±10%、50HZ ±5%
6.测量范围:AC 0-80KV
7.限定电流:5mA
8.测量精度:1%
9.调压速度:2KV/S±10%
10.预定设置:次数1-9/搅拌时间 0-1分39秒/静置时间 0-10分39秒
11.使用条件:环境温度0℃-35℃ 相对湿度≤75%
12. 油杯间隙:2.5mm(油杯塞尺直径)
13. 体 积: 415×315×315mm3
14.重 量:28kg
变压器滤油机,在线检测耐压值
售后服务承诺
1.真空滤油机整机质保期为壹年(耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理,在质保期外发生的,供方提供*技术服务,只收配件成本费。
2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
3.在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。