技承分体式电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小，可测流量范围大。适用的工业管径范围宽，可达3m，输出信号和被测流量成线性，精确度较高，可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。

　　技承分体式电磁流量计壳体结构特点：

　　壳体内部为双密封结构，电路板部分和接线端子部分分设在两个密封体内，因此具有密封性好的特点，可以在现在接线，密封防护等级为IP65级。

　　分体式电磁流量计转换器特点：

　　转换器耗能低、安装简单方便、用户不需调试

　　传感器采用整体密封结构，防潮、防水性好

　　适用于测量高温、潮湿环境的介质流量

　　适用场合：主要用于测量管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域，尤其适合测量高温，高湿度以及不方便观察的计量环境。

　　安装注意点：

　　分体式电磁流量计的传感器应垂直安装，并且流体自下而上流动，以满足固、液两项处于混合的状态。原因是如介质中有固体物(泥沙、小石子颗粒等)容易发生沉淀的情况。另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动，会造成流量计输出的来回摆动;挂在电极附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。

　　分体式电磁流量计防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。当同时关闭流量计上、下游的阀门，若流体的温度高于气温.冷却后收缩，使管内压力有形成负压的危险。负压造成衬里与金属导管剥离，引起电极泄漏。

　　在分体式电磁流量计附近加负压防止阀，打开阀门接通大气压，以防止在传感器内产生负压。分体式电磁流量计下游接有垂直管道时，若用流量传感器上游阀门来关闭或调节流量，传感器测量管内将形成负压。为了防止负压，需加背压或使用下游阀门来调节和关闭流量。

　　分体式电磁流量计适当的维护空间，大口径流量计往往安装在仪表井内，为了管道安装、接线、检查和维护的方便，需要留有适当的空间。为了观测、接线和维护的方便，仪表安装应距地面有一定的高度，以便于清洗、安装。

　　分体式电磁流量计安装时对环境要求

　　1.分体式电磁流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。

　　2.流量计安装在室内，避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，如一定要安装在室外须有防潮和防晒措施。

　　3.分体式电磁流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。

　　4.流量计安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。

　　如何运行和维护分体式电磁流量计

　　(1)零点检查和调整

　　分体式仪表投入运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要根据液体使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的EMF与矩形波激磁相比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。

　　举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一为石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流量和总量是重要工艺参数，经常用高压EMF。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。另一为电解切削工艺实验装置上，用EMF控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积层立即恢复正常。

　　(2)定期检查传感器电性能

　　1)粗略地测量电极间电阻断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。

　　2)检查电极绝缘电阻传感器放空液体，擦净内壁，待干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。

　　3)检查激磁线圈绝缘电阻卸下传感器激磁线圈端子与转换器间连线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。