陶瓷纤维马弗炉（80升）适用于大专院校，科研及单位的实验室，作分析，测定，金相研究，或工矿企业作高温烧结及金属工件在空气中进行正火，退火，淬火之用。具有价格低品质优的特点.

性能特点：
1炉门的设计，使开门操作安全简便，确保炉内高温热气不外漏。
2微电脑PID控制器，操作简便，控温准确、可靠、安全。
3耐腐蚀轻质炉膛，确保经久耐用，（耐火砖炉膛或陶瓷纤维炉膛任意选择）
4炉门密封使得热量损失小，增加了炉膛内温度的均匀性

产品特点：
耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，使用寿命长。
仪器7寸触摸屏操作，界面清晰，测控便捷，控制系统采用微电脑智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，20-30段程序编程，并可编制各种升温、恒温、降温程序，控温精度高±1℃。
保护装置采用电路保护：（超温、超压、超流、断偶、断电、漏电、短路等）。
技术参数：基本数据：升温速率：20-30℃/min  炉膛材料：进口复合纤维材料 

陶瓷纤维马弗炉操作规程：  
1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。  
2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。  
3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。  
4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。  
5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。  
6．将进料室的燃烧嘴点着。  
7．废气应经不通水封的阀门排出。  
8．间断生产首先把炉罐渗碳。  
9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。  
10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。  
11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。  
12．炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。  
13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。  
14．马弗炉设备清洗：  
15．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。  
16．发现废气管堵塞（炉内压力突增）应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。  
 

陶瓷纤维马弗炉的日常维护保养注意事项：  
1、当马弗炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为200℃至600℃四小时。使用时，炉温较高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉在低于较高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。  
2、控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。  
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。  
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰，出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象，炉温度越高，此现象越明显。因此，务必将热电偶的金属保护管（外壳）良好接地，必要时，使用三线输出的热电偶。总之，应采取一切有效措施减小干扰。  
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。  
6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。  
7、使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。

注：炉膛尺寸及其他，可根据要求定制。