连云港  玻璃钢复合储罐 精工打造 支持定制:

玻璃钢复合储罐是一种以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料储罐。这种储罐具有抗腐蚀、高强度、质量轻、寿命长等特点，并且因其可设计性灵活、工艺性强，能够满足不同行业的需求，如化工、环保、食品、制药等行业，正在逐步替代碳钢、不锈钢在这些市场领域的应用。

玻璃钢复合储罐的组成

玻璃钢储罐的组成包括高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层。根据所用（贮存或运输）介质，可以选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂作为粘结剂。

玻璃钢复合储罐的物理性能

玻璃钢储罐的物理性能包括轻质高强、耐腐蚀性能好、电性能好、热性能良好、可设计性好和工艺性优良等特点。例如，其相对密度在1.5~2.0之间，拉伸强度接近或超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。此外，FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较抵抗能力。

玻璃钢复合储罐的应用范围

玻璃钢储罐的应用范围非常广泛，可以储存的介质包括无机酸、有机酸、碱及氢氧化物、元素、气体、及其它无机化合物、醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品、其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤等。

玻璃钢复合储罐的生产要求

玻璃钢储罐的生产要求包括制造工艺、原辅材料、制品生产以及检验标准。制造工艺通常由计算机控制，在芯模上按要求制作内衬层，然后缠绕结构层，最后制作保护层。原辅材料包括树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕纱等。制品生产及检验标准要求严格控制各道生产工艺、原材料选择以及最终每一工序的产品检验，以确保产品的高质量和特定性能要求。

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玻璃钢复合储罐的生产工艺

世界上使用最多的玻璃钢储罐生产方法包括手糊法、喷射法、模压法和RTM法（树脂传递模塑）。我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占有相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。

玻璃钢复合储罐的固化特点

玻璃钢的固化可以提高强度10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能除去。采用真空固化方法可使低分子物挥发较，使玻璃钢制品更加致密，因此能提高容器强度。

玻璃钢复合储罐的防腐特点

玻璃钢制品以其抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质。纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

1. 轻质高强：玻璃钢储罐的密度较低，大约只有钢材的1/4，但强度却与钢材相当，甚至更高。

2. 耐腐蚀性：玻璃钢储罐具有良好的耐酸、耐碱、耐盐等性能，能够有效延长储罐的使用寿命。

3. 隔热绝缘：具有优异的隔热和绝缘性能，为储罐的安全运行提供了有力保障。

4. 长寿命：由于其耐腐蚀性和抗老化性能，玻璃钢储罐的使用寿命较长。

5. 可设计性灵活：可以根据需要设计不同形状和规格的储罐，满足不同应用场景的需求。

6. 工艺性强：玻璃钢储罐的生产过程可以通过微电脑控制机器缠绕制造，实现高度自动化。

7. 应用广泛：已经广泛应用于化工、石油、制药、环保、食品加工、饮用水处理等行业。

8. 分类多样：玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、食品储罐、发酵产品专用储罐、运输储罐、储物罐、胶水罐、化学工业品罐、压力性储罐、酱油储罐、硝酸盐储罐等多种分类，每种分类都有其特定的应用和作用。

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