起订量:
HG5高压上展式放料阀
免费会员
生产厂家上海上州阀门制造有限公司创建于1998年,占地面积43800平方米,建筑面积28570平方米。通过了ISO9001,2008质量体系认证、ISO14004环境制造许可证、OHSAS18001职业健康安全认证、CE欧盟安全认证、Ts压力管道元件特种设备制造许可证、API认证,中国电力网认证,并成为中国中石化一级供应成员 公司主要生产:无泄漏阀门系列、衬氟阀门系列、电站阀门系列、石油阀门系列、碳素钢阀门系列、合金钢阀门系列、不锈钢阀门系列、超低温钢阀门系列、高温高压特殊钢阀门系列等产品。阀门驱动方式有手动、电动、气液动、电液动、气液联动、齿轮传动等。阀门压力等级0.6mpa------60mpa\从150LB------3500LB,公称通径从DN10------DN2000;美标规格从1/2----36in;使用温度从-200------+1100度。阀门采用标准:GB\JB\KL\SH\ANSI\API\JIN\JIS\DIN\BS\NF等设计制造。阀门产品广泛应用于石油、化工、冶炼、燃气、电力、冶金、制药、食品等行业
一、上展式放料阀概述
上展式放料阀主要用于反应器,储罐和其它容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底 部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。
二、上展式放料阀主要零件材料
1、 阀体
2、 支架:ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8M(316L)、WC8
3、 手轮:可锻铸铁球墨铸铁或钢
4、 阀杆
5、 法兰:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、 i12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo02(316)、 00Cr17Ni14M02(316L)
6、 阀瓣
7、 密封圈
8、 螺柱、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9、 垫片
10、 填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨、柔性石墨缠绕垫
11、 填料压盖:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni2Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316)、 00Cr17Ni14M02(316L)
12、 阀杆螺母:铜
上展式放料阀产品用途:
HG5-89-1上展式放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。
上展式放料阀产品的性能及优点:
1、阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈。
2、阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。
3、各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。
上展式放料阀工作原理:
HG5-89-1上展式放料阀的手轮往右边转为关,往左边转为开,主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为Y型,并提供提升工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。
上展式放料阀主要设备性能:
(一)、耐腐蚀性
★☆使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的终于低用温度-29℃,****温度为425℃。)
★☆使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的****使用温度为-100℃,****使用温度为232℃)
★☆严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃,浓度>30%)
(二)、HG5-89-1上展式放料阀不锈钢的一般工作温度:≤150℃
(三)、压力范围:0.6~2.5Mpa
(四)、通径范围:25~250mm
上展式放料阀维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。
2、安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。