PAC/PAM加药泵是水处理领域中的设备，它通过精确控制化学药剂的投加，帮助提高水处理效率，保障水质安全。随着水处理技术的发展，加药泵的设计和功能也在不断进步，以满足更高的环保要求和处理效率。

PAC/PAM加药泵主要特点：

1、占用空间小，安装方便，操作可靠性高，运行和调节方便。

2、构造上，*无泄漏，安全性能高，装配和维修简单方便。

3、采用行程调节机构，调节方便准确，重复计量精度为±1%。

4、泵头材质可用PVC泵头、PVDF泵头、304SS泵头、316SS泵头等等。

电源连接：

确保供电电源的电压、频率正确，相见电机铭牌。

电机转向必须与转向箭头标识一致。严禁违反，否则会导致设备严重损坏！

对于配备独立风扇的变频电机，请将风扇罩拆卸后查看主电机的旋转方向是否正确。然后安装风扇，在检查风扇电机的旋转方向是否正确。

管路连接：

泵入口处建议安装带有滤网的底阀，且底阀要安装在距离药桶底部5-10厘米以上的位置，防止药液中的杂质对泵的入口造成堵塞而损坏泵。总吸入高度不得超过说明书中的允许值。

整个系统管线的管径应与泵的口径相同，不要变径。管线尽量平直，减少弯头或阀门。

必须正确安装标定柱、阻尼器、背压阀、安全阀、压力表，避免出现过压、水锤等现象，导致震动或泵异常损坏。尤其注意以下。

泵进出口必须先连接直管，长度大于10倍公称管径。

脉冲阻尼器应竖直安装在泵出口处，依据不同形式的阻尼器来选择容积。

空气式：26×计量泵每冲程容积数（ml）

膜片式：10×计量泵每冲程容积数（ml），充压60%泵出口压力

气囊式：10×计量泵每冲程容积数（ml），充压60%泵出口压力

泵出口管线必须安装压力表或预留压力表接口，位置介于阻尼器和背压阀之间。

背压阀安装在出口压力表之后，距离阻尼器10倍公称管径以上。

安全阀设定压力值：1.2×泵允许大工作压力。

两台泵共用同一个出口管线时，应倾斜45°角汇流

若出口管线全长超过10米，请核算管路压力损失后选型。

泵的单向阀不允许使用生料带（四氟带）缠绕，安装时不要过于用力拧紧，否则易造成破裂而泄漏。

管道安装支撑要正确、牢固，不允许将管道重量作用在泵上。

启动：

泵启动前，驱动上的排气油封一定要拔起。

只能在泵工作时进行冲程调节，将冲程长度设定到（实际运行时，建议调整范围30%-）。

正常启动后，观测泵的运转（压力、流量、噪音及振动）情况，有无泄漏等，若发现异常应及时停机进行处理。

严禁无液空打。

其他注意事项：

泵的工作压力不允许超过铭牌上的额定压力。

出口管路压力一定要高于入口管路压力，否则会产生虹吸。

若发现泵头有轻微漏液现象或泵工作800小时以后，需要再次使用正确的力矩紧固泵头螺栓，力矩值请参照操作手册。

此泵只能用于计量液体介质，不能用于计量气体或固体。

当待投加药品与水可能发生反应时（如浓），启动泵前必须排干泵腔（出厂时泵头内会有少量水）。

实际使用中，由于药液粘度、温度、管线布置、背压等条件的变化，实际流量与铭牌流量不一致是正常的。可在现场使用标定容器进行标定，然后以实际结果来对计量泵进行设定。

泵的驱动总成要有足够润滑油并达到油标观察窗中线位置。

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