DR-H203-L10 三箱冷热冲击试验箱生产厂家
- 型号
- DR-H203-L10
- 参数
- 产地:国产
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德瑞检测源自中国台湾，成立于2005年，总部设于中国台湾省高雄市，专注于可靠性检测设备行业；2021年因集团战略布局诞生广东德瑞检测设备有限公司。
德瑞检测设备是一家集研发、设计、生产、销售于一体的模拟环境测试设备的高科技生产企业，大陆新总部及研发基地设立于制造之城广东省东莞市。
公司自成立以来，始终坚持“以质量求生存、以诚信求发展、以管理求效益”的经营理念，不断引进国内外技术、积累丰富的经验，所有产品的主要部件均采用欧、美、日及中国台湾等国家和地区的进口元器件，确保产品的品质与性能，优化产品设计，走绿色、低碳、环保的可持续发展道路，为实现企业自身的转型与升级而努力前进。
公司产品系列包括：恒温恒湿系列、步入式恒温恒湿房系列、冷热冲击系列、快速温变系列、高低温交变系列、老化房系列、高空低气压系列、氙灯耐气候系列、UV紫外线老化系列、砂尘试验系列、IP淋雨系列、盐雾试验系列、三综合试验箱系列、电池检测系列等等；软件开发、计量检测及维修咨询整包服务。产品广泛用于：科研单位、质检机构、大专院校、电子电器、新能源电池、汽车船舶、LED照明、电线电缆、航空航天、五金配件、橡胶塑料、金属、包装、建材等行业和领域；成为材料开发、特性试验、教学研究、品质管制、进料检验的得力助手。
生产的检测设备符合：GB、GJB、ISO、IEC、ASTM、EN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS、CE、UL、BS、GMP、FDA等标准。
详细信息
三箱冷热冲击试验箱生产厂家满足标准：
1、GB2423.22 温度变化试验、试验N；
2、GB2423.1-89 电工电子产品基本试验规程试验A:低温试验方法；
3、GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程试验B:高温试验方法；
4、GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温；
5、GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温；
6、GB/T 2423.22 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化；
7、 GB/T 5170.2 电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备；
三箱式冷热冲击试验箱厂家产品型号
型号 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
内箱尺寸（WxHxD）mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
温度范围 | G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃） | |||||
结构 | 三箱式（低温区、高温区、测试区） / 两箱式（低温区、高温区、吊篮） | |||||
气门装置 | 强制的空气装置气门 / 吊篮 | |||||
内箱材质 | 镜面不锈钢 SUS 304 | |||||
外箱材质 | 雾面拉丝不锈钢板 / 冷轧钢板烤漆 | |||||
测试架 | 不锈钢架 | |||||
冷冻系统 | 二段式 | |||||
冷却方式 | 半密闭式双段压缩机（水冷式）/全封闭式双段压缩机（风冷式） | |||||
高温区温度 | +60 ℃～ +200 ℃ | |||||
低温区温度 | -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃ | |||||
高温冲击温度范围 | +60 ℃～ +150℃ | |||||
低温冲击温度范围 | -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃ | |||||
温度均匀度 | ± 2 ℃ | |||||
温度波动度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高温冲击时间 | Rt ～ +150 ℃ /5min | |||||
低温冲击时间 | Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min | |||||
预热时间 | 45min | |||||
预冷时间 | 100min | |||||
上述为三箱式/两箱式冷热冲击试验箱基本资料，若了解更多详细资料，欢迎垂询或者下方留言。
三箱冷热冲击试验箱生产厂家箱体材质与保温设计：
1、内外部材质
内箱材质：选用SUS#304不锈钢板，确保了内箱的耐腐蚀性和清洁度，同时易于维护和清洁，保证了试验箱的长期稳定运行。
外箱材质：采用SECC钢板外加粉底烤漆，不仅增强了外观质感，还提升了设备的洁净度和美观度，使得箱体在实验室环境中更为协调。
2、保温层构造
箱体保温：使用高强度PU和保温棉作为保温材料，有效隔绝外界温度影响，确保箱体内的温度控制精度和稳定性，同时降低能耗。
3、功能性设计
测试孔与移动便利性
测试孔配置：箱体配备直径50mm的测试孔，方便外接测试所需的电源线或信号线，且可根据客户需求进行定制化设计。
移动设计：机器底部装备高品质可固定式PU活动绞轮，提高了设备的移动性，便于在实验室内根据需要进行位置调整。
4、控制系统与操作界面
控制器与操作界面、触摸屏控制器：采用触摸屏控制器，提供直观的操作界面和简易的程序编辑流程，适用于各种温湿度交变试验条件。
5、通讯与数据管理
RS-232通讯界面：具备RS-232通讯界面及连线软件，实现在电脑上设计程序、收集测试数据与记录、远程调用程序执行等功能，提高了试验的便捷性和数据管理的效率。
6、温度控制与循环功能
温度条件设定、独立温控设定：可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件，具备高低温试验机的功能，满足多样化的测试需求。
高级预约与循环控制
预约开机与循环控制：具备预约开机时间控制，自动提前预热、预冷待机，并可选择起始位置进行循环或冲击，同时具备设定循环次数及自动除霜功能，提高了试验的自动化程度和操作的灵活性。
7、精密控制系统
精密控制回路、全自动高精密系统：采用P.L.C锁定处理，确保任一机件动作的精确性，温度控制精度高，全部采用P.I.D自动演算控制，保证了试验过程中温度的精确控制和稳定性。
8、风向控制与恢复效率、风向感知与切换：出风口与回风口感知器检知控制，风向栅门机构能在10秒内完成切换，冷热冲击温度恢复时间在5分钟内完成，展现了设备对温度变化的快速响应能力和高效恢复效率。
1、安装前的准备
场地检查：确认安装场地符合设备要求，包括空间尺寸、地面平整度、电源供应等。
设备检查：在设备到达现场后，检查是否有运输过程中的损坏或缺失配件。
2、安装过程
基础安装：根据设备要求，进行基础固定，确保设备水平稳固。
电气连接：按照电气规范连接电源线，并确保所有电气连接安全、可靠。
管道连接：如果设备需要连接外部冷却或加热系统，确保管道连接正确无泄漏。
3、调试过程
初步通电：对设备进行初步通电，检查所有指示灯和显示屏是否正常工作。
参数设置：根据测试需求设置温度范围、循环次数等参数。
功能测试：进行设备的升温、降温、循环等基本功能测试，确保设备运行正常。
4、验收标准
性能测试：按照设备技术规格书，对设备的性能指标进行测试，包括温度控制精度、升温降温速率等。
安全性能：检查设备的紧急停机、过温保护等安全功能是否正常工作。
稳定性测试：进行长时间的稳定性测试，确保设备在连续运行条件下的可靠性。
5、验收后的维护
操作培训：对操作人员进行设备操作和日常维护的培训。
维护手册：提供设备维护手册，确保操作人员了解日常检查和定期维护的要点。
售后服务：确保设备供应商提供有效的售后服务，以便在设备出现问题时能够及时解决。
冷热冲击试验箱生产厂家环境模拟技术的发展趋势：
冷热冲击箱作为环境模拟技术的关键设备，其发展正经历着深刻的变革，主要表现在以下几个关键方向：
技术创新：控制技术的进步使得冷热冲击箱能够实现更快的温度变化和更高的温控精度，这对于测试的准确性至关重要。
智能化：智能化控制系统的应用，通过人机交互界面，不仅提升了操作的便捷性，也极大增强了用户体验。
多功能集成：设备不再局限于单一的温度测试，而是能够结合湿度、振动等多种环境因素，提供综合的环境模拟测试。
节能环保：在设计上注重能效，采用节能型制冷剂和优化热交换系统，响应了全球对环保的重视。
行业标准化：遵循国际标准如MIL、IEC、JIS、GJB等，提高了测试结果的通用性和可靠性。
市场需求驱动：新兴行业的发展带来了新的市场需求，特别是在电子、汽车、航空航天等对产品质量和可靠性要求高的领域。
微型化与定制化：为了适应不同测试对象和条件，冷热冲击箱正向着更小型化和定制化的方向发展。
安全性与可靠性：设计中加入了多重安全保护措施和紧急停机装置，确保了设备的安全性和可靠性。
数据记录与分析：集成的数据记录和分析功能使用户能够深入理解测试结果，进而优化产品设计。
国际合作与交流：技术创新和市场拓展越来越依赖于国际合作与技术交流，推动了技术的全球化发展。
冷热冲击箱的技术发展正朝向高效、智能和环保的路径迅速前进，以适应不断演进的市场需求和测试标准。
