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DR-B221D 模拟装卸夹抱力试验机 纸箱包装测试机
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生产厂家德瑞检测源自中国台湾,成立于2005年,总部设于中国台湾省高雄市,专注于可靠性检测设备行业;2021年因集团战略布局诞生广东德瑞检测设备有限公司。
德瑞检测设备是一家集研发、设计、生产、销售于一体的模拟环境测试设备的高科技生产企业,大陆新总部及研发基地设立于制造之城广东省东莞市。
公司自成立以来,始终坚持“以质量求生存、以诚信求发展、以管理求效益”的经营理念,不断引进国内外技术、积累丰富的经验,所有产品的主要部件均采用欧、美、日及中国台湾等国家和地区的进口元器件,确保产品的品质与性能,优化产品设计,走绿色、低碳、环保的可持续发展道路,为实现企业自身的转型与升级而努力前进。
公司产品系列包括:恒温恒湿系列、步入式恒温恒湿房系列、冷热冲击系列、快速温变系列、高低温交变系列、老化房系列、高空低气压系列、氙灯耐气候系列、UV紫外线老化系列、砂尘试验系列、IP淋雨系列、盐雾试验系列、三综合试验箱系列、电池检测系列等等;软件开发、计量检测及维修咨询整包服务。产品广泛用于:科研单位、质检机构、大专院校、电子电器、新能源电池、汽车船舶、LED照明、电线电缆、航空航天、五金配件、橡胶塑料、金属、包装、建材等行业和领域;成为材料开发、特性试验、教学研究、品质管制、进料检验的得力助手。
生产的检测设备符合:GB、GJB、ISO、IEC、ASTM、EN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS、CE、UL、BS、GMP、FDA等标准。
试品形状 | 平行六面体运输包装件 |
最大试验重量 | 100kg |
夹持压力 | 按照试验样品上的搬运图示在相应的表面上能施加400~3000Lb(可调)的压力 |
夹抱板面尺寸 | 1100 × 1100mm(长宽) |
测试空间尺寸 | 1000 × 1000 × 1000mm(长宽高) |
夹抱板高度调节 | 0—1000mm可设定 |
升降速度 | 10—500mm/mi可调 |
夹持速度 | 10—50mm/min可调 |
夹板伸缩宽度 | 200 ~ 2000mm |
传动方式 | 松下伺服电机(左右夹持) |
底板尺寸 | 2000 × 1900mm |
保护装置 | 漏电保护限位装置 |
夹板要求 | 两块夹持板在工作状态下(2000磅)保证平整不变形。两块夹板之间是平行的,夹板与地板之间是垂直的。 夹板厚度为不小于20mm |
力校正器 | 带力值显示,用来校正夹持压力 |
力量精度 | 国家标准1.6级 |
操作 | 手动操作杆模拟叉车实际操作动作控制夹持,张开,升高,降低动作 |
使用电源 | AC220V 50HZ |
模拟装卸夹抱力试验机 纸箱包装测试机用于模拟夹车装卸包装件时,两夹板之夹持力对包装件及货物产生的影响,评估包装件耐夹强度,适用于厨具、家私、家电、玩具等成品包装,尤其适用于美国SEARS所要求之包装件抗夹持强度测试。适用于所有产品包装测试在运输或存储的过程中产品包装受到水平压力时的变形量及包装对包装内产品的保护能力,从而完善包装设计。依据标准为ASTM D6055、美国SEARS,或依客户非标要求定做。
模拟装卸夹抱力试验机 纸箱包装测试机标准依据:
GB/T 4857.4-2008包装运输包装件基本实验
ISTA(安全搬运协会)1A,等于或轻于150lb(68kg)独立包装产品的包装性能试验
ASTM标准D 4169,海运容器与系统保护性性能试验的标准操作规
ASTM标准D 6055,组合性负载与大型海运容器或板条箱的机械化搬运标准试验方法
ASTM标准D 6179,组合性负载与大型海运容器或板条箱的草率性搬运标准试验方法
ASTM标准D999,海运容器震动试验的标准试验方法
ASTM标准D 5445,货物搬运标准操作动作的图示符号
夹抱力试验机在玩具成品包装测试中具有以下好处:
1、安全性验证:确保玩具包装在搬运和运输过程中能够承受预期的夹抱力,减少因包装损坏导致的玩具散落或损坏。
2、质量控制:通过标准化的测试流程,帮助制造商及时发现包装缺陷,提升产品质量。
3、风险评估:模拟不同的搬运环境,评估玩具包装在条件下的表现,为风险管理提供数据支持。
4、合规性测试:满足行业标准和法规要求,确保玩具包装符合安全运输的规范。
5、成本效益:通过早期发现问题,减少产品召回和退货,降低企业成本。
6、客户满意度:提高包装的可靠性,增强消费者对品牌的信任和满意度。
7、市场竞争力:展示企业对产品质量的重视,提升品牌形象,增强市场竞争力。
8、研发支持:为新产品的包装设计提供测试数据,帮助研发团队优化设计。
9、环境适应性:测试包装对不同环境条件的适应性,如湿度、温度变化等。
10、数据记录:自动记录测试数据,便于分析和报告,支持持续改进。
模拟装卸夹抱力试验机 大型纸箱包装测试机注意事项:
1、设备校准:定期对试验机进行校准,确保测试结果的准确性和可靠性。
2、操作培训:确保操作人员接受适当的培训,熟悉设备的操作流程和安全规程。
3、测试准备:在测试前仔细检查包装样品,确保它们符合测试要求,避免因样品问题影响测试结果。
4、环境控制:测试应在控制好的环境中进行,以避免温度、湿度等环境因素对测试结果的干扰。
5、参数设置:根据测试需求正确设置夹抱力、速度和测试周期等参数,以确保测试的针对性和有效性。
6、安全防护:在操作过程中采取必要的安全防护措施,防止意外伤害。
7、数据记录:准确记录测试数据和结果,以便于后续分析和报告。
8、设备维护:定期对设备进行维护,检查易损件的磨损情况,及时更换。
9、异常处理:在测试过程中如发现异常,应立即停止测试并排查原因,避免数据失真。
10、合规性确认:确保测试过程和结果符合相关的行业标准和法规要求。
模拟包装夹抱试验机的功能通常包括:
1、夹抱压力测试:测试包装在夹持状态下的承受力,以评估其耐用性。
2、挤压测试:模拟包装在运输中受到挤压的情况,检验其保护性能。
3、包装稳定性测试:测试包装在堆叠和储存中的稳定性,防止倒塌和变形。
4、振动测试:模拟运输过程中的振动,评估包装的抗震性。
5、保护性能分析:分析包装在不同情况下的保护性能,提供改进建议。
夹抱力试验机测试原理:
1.软件设置:电脑软件上设置力值,夹持板接近被试样品的移动速率,夹持力施力速度,施力时间,施力压缩量(0~100mm,精度±0.5mm)限值、重直上升高度,上升/下降速度,停顿时间、总测试次数。
2.试验方法:将被试样品根据试验标准放置在两夹持板间(可能是任意位置,例如一个底角),启动电脑软件,设备自动进行夹持、力保持、上升、停顿、下降至 0 点、松开等动作,此为一次试验。
3.判定:当力值开始上升时开始计数产品被压缩量,当超过限值时自动停止试验,设备需要通过人员进行复位,电脑软件记录相应的数据和试验结果。