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VOCs有机废气净化催化剂
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江西中科凯瑞环保催化有限公司（CAS-KR）是国内Z为*的有机废气（VOCs）处理催化剂、NOx 气体净化催化剂、工业臭氧分解催化剂及相关工业气体净化催化剂制造商之一。占地面积32000平方米。现有员工56人，博士3名，高级职称10人，是一个充满活力且有发展潜力的企业。
我们公司的催化剂项目，紧密依托中科院兰州化学物理研究所、南昌大学和萍乡高等专科学校的技术支撑，利用萍乡传统陶瓷产业制作工艺作为中介，*提升地方产品的技术含量。项目制造技术充分利用了高科技与地方产业优势的互补结合，产品技术水准拥有高活性、高选择性、耐高温、耐腐蚀、高强度的特点，在国内同行业中。目前，凯瑞人正齐心协力，努力将企业做大做强，争取赶超*水平。
公司拥有整套催化剂性能分析仪、*强度试验机、数显工程陶瓷抗压强度测试仪、数显可塑性仪、PM致密度仪、快速水份测定仪等*的实验试验设备。
我们注重提供*的技术和资源，确保以Z低成本，向客户提供可靠的产品。因此，创新是中科凯瑞公司的一种文化，我们已推出多种环保催化剂产品，满足客户日益增长的需求。
详细信息
VOCs有机废气净化催化剂应用介绍
CAS-KR-V01型VOCs有机废气净化催化剂是以堇青石蜂窝陶瓷为载体，采用的涂层材料，以贵金属Pd、Pt为活性组分制得；具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、高强度等特点。
VOCs有机废气净化催化剂广泛应用于化工、油漆、漆包线、涂覆、烤炉等行业的有机废气处理。
VOCs有机废气净化催化剂工艺条件及技术指标
载体为各种规格堇青石及复合氧化铝
01：空速≥1×104 h-1
02：起燃温度150℃-260℃
03：操作温度260℃-400℃
04：废气净化率≥90%
05：寿命0.5~2 years（或者根据客户要求）
06：出口废气浓度＜100ppm
07：堆积比重0.68±0.05g/mL
08：抗压强度≥14 MPa
09：涂层负载＞10.0%
10：活性负载 0.05%--0.2%（或者根据客户要求）
11：脱落率＜0.1%
12：外观常规为淡黄褐色(还原为灰色)
13：包装Package防潮密封
14：建议装填 高/径比蜂窝陶瓷款：4:1；2:1 颗粒款：1:1；1:2
VOCs 有机废气净化处理基本原理及工艺流程
VOCs有机废气净化处理一般采用低温催化燃烧法，低温催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中有机物进行低温、高效、节能环保型的处理，从而实现达标排放的目的。催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，将吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)及来自空气中的氧发生催化氧化反应，氧化成CO2和H2O并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。
其典型反应方程式为：
简易的VOCs有机废气净化处理工艺流程见下图：
图中有机废气中有机物总含量一般约为1000mg/m3－10000mg/m3（浓度过高则用空气稀释），系统包含预加热、换热、催化、PLC自控模块等。生产废气经有组织捕集后，吸入净化系统内的热交换器，进行热交换预加热后，吸入到加热室补加热（达起燃温度时停止加热），达起燃温度的废气被吸入催化床，发生催化氧化式无焰燃烧，燃烧效率高，可实现达标排放。净化后的高温烟气通过换热预加热入口废气至起燃温度，维持系统无加热功率运行。经预加热废气后的烟气如果温度较高，还可用来加热新风或水而产生水蒸汽等，达到热能回用，降低废气处理及生产能耗。
VOCs有机废气净化催化剂燃烧工艺特点
① 起燃温度低，达到一定浓度后不需外部供能而自持运行，节省能源；
② 燃烧温度低，无焰燃烧，减少NOx化合物产生；
③ 燃烧速率快，燃烧，减少苯并芘、二噁英等剧毒致癌物质产生；
④ 燃烧产物为无害的CO2和H2O，减少固废、污水、废溶剂及废气等二次污染物；
⑤ 处理效率很高，实现气体达标排放；
⑥ 工艺设备简单，技术成熟，设备及维运成本低，单位废气处理成本低；
⑦ 合理设计的设备，运行安全可靠，性能稳定，PLC全自动运行，无需专人维护；
⑧ 适用范围广，适合高中低浓度、不同行业各类复杂、恶臭废气处理；
⑨ 设备结构紧凑，占地面积小。
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姚经理：
标签：VOCs有机废气贵金属催化剂
