1.结构

　　过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求)，不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。

　　气-液聚结器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用国外研制的疏油/疏水聚结材料，使用多层过滤介质，具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液气体进入聚器后从内到外经过聚结滤芯， 聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴，聚结液体从滤芯底部排出，从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低，可以防止聚结液体润湿介质，加速介质纤维上液体的排出，外层包裹的聚合物起着排出液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着外层的保护层流向集液区。格新洁净、干燥的气体从聚结器出口排出。

　　1.结构

　　过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求)，不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。

　　2.工作原理

　　原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，格新步由过滤层滤除固体杂质，二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内；然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽，由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过滤分离器的出口排出。

　　3.使用寿命

　　过滤分离器的工作状态及滤芯工作寿命主要根据压差来判断,当进出口压差达到0.1MPa(1.0kg/Cm²)，则说明聚结滤芯已经堵塞，应予更换。另外,当聚结滤芯使用超过半年时也应考虑更换，分离滤芯为久式滤芯，若无机械损伤，可长期使用但在更换过滤聚结滤芯时，应将其拆下清洗和检查。