加热用钼丝/带作发热体 真空热压烧结钼带炉 主要技术参数

1 电源电压：AC380V±10%   50Hz  三相五线制

2 使用温度：≤1300℃

3 设计温度：1500℃

4 工作区尺寸：φ100*100mm

5 加热区尺寸：φ150x200mm

6 加热区：一区

7 控温精度：±1℃

8 工作区均温性：≤±5℃

9 功率：≤20KW

10 冷态极限真空度：6.67*10-3Pa（空炉、冷态、烘烤除气后）

11 压升率：≤5Pa/h

12 充气气氛：氩气或其他惰性气体

13 充气压力（微正压）：≤0.015MPa

14 压力：≤5T 底部液压加压（数显、自动调压、自动保压、伺服电动）

15 压头直径：Ф85mm

16 压力波动：≤±100N，位移精度:0.01mm

17 压力行程：0～100mm（数显）

18 压力控制：伺服电动缸加载

19 温度控制与测量：一控两测，上中下三点分布（S型热电偶）

20 压头材质：热室外水冷不锈钢+热室内为高强石墨压块

加热用钼丝/带作发热体 真空热压烧结钼带炉  设备的组成和结构

  该设备由炉体、加热隔热系统、真空系统、伺服电动缸加压系统、充放气系统、水冷系统、控制系统等几部分组成。

1 炉门

炉门采用双层不锈钢（SUS304）水夹层法兰结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁抛光，外壁拉丝处理。炉门上设有冷却水进出接口、观察窗，炉门锁紧装置等。门锁紧采用手轮压紧的方式，可保证设备在微正压下工作。

2 炉体

炉体采用双层不锈钢（SUS304）水冷结构，炉体上下分别组焊有上下压头安装座。正面法兰平面上开设有燕尾型密封槽，采用O型硅橡胶密封圈密封。炉内壁抛光，外壁拉丝处理。炉体侧面设有冷却水进出口、真空抽气口、热电偶安装口，电极安装座等。

3 龙门架

龙门架由上、下横梁、双立柱、箱体等组成，作为上下压头支座及炉体支撑。

4 加热及隔热系统

加热采用优质钼丝/带作发热体，前后两侧分布，产品受热均匀。隔热采用多层金属反射屏，内层为多层钼反射屏，外层为SUS304反射屏，保温效果好，耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定，便于安装与维护。温度控制采用一支S型热电偶，同时在主控温的上下位置（工作区内）布置两个监测热电偶，用于监测温场的温度。提高设备的安全使用性能

5 真空系统

真空系统采用二级泵配置，由一台TK-200扩散泵，一台TRP-36直连泵、高真空阀、充气阀、放气阀、真空压力表、真空测量规管等组成，真空管道与泵的联接采用金属波纹管减缓震动，真空度的测量由数显复合真空计执行。