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脉冲式滤袋除尘设备
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公司概况
广东科源环境工程有限公司是国内环保行业的骨干企业，是华南地区大型环保公司之一，广东省污水治理工程。公司已建立了自己的技术研发中心、工程设计管理中心并拥有现代化配套加工、制造基地。
公司注册资金壹仟陆佰捌拾万人民币，通过ISO9001：2000质量认证和ISO14000环境体系认证，拥有环境工程专项设计*资质、环保工程施工二级总承包资质、*脱硫除尘运营资质和进出口企业资质证书，是国家及广东省有关部门确立的*及火炬计划执行单位、中国环保产业协会副会长单位。公司在职人员150人，其中工程技术人员36人，高级技术职称人员18人，90％以上工程技术人员为本科学历（其中博士2人，硕士7人），先后有近60人次出国进行考察与交流，为我司在环保行业的立足与发展积累了丰富的经验。
公司积极响应国家“节能减排”号召，主要从事污水处理、中水回用、废气粉尘治理、噪声控制、通风排气设备、防腐设备等总承包，以及提供环保设备研发设计、制造、销售、施工、咨询、维护于一体的一条龙式服务。
经自主研发并获取的主营设备有：人工湿地预处理设备、 一种利用人工湿地模块的污水处理设备、生活（工业）污水一体化设备、二氧化氯发生器、行车式吸泥机、溶气泵式气浮设备、干式曝气机、自动清渣回转式格栅机、紫外线除臭装置、高浓度异丙醇废水预处理设备、一种高浓度异丙醇废水治理设备等。主要产品及工程已应用于电镀业、珠宝首饰业、线路板厂、学校实验室、汽车、化工、轻工、建材、电子、船航等多个行业，深受用户的好评。
面对环保行业的巨大发展机遇与发展空间，公司凭借多年的行业经验，优秀的专业人才以及强大的市场优势立足广东服务全国，现我司已在华南、华东、华中、西南、西北地区占据着有利市场，并在各个片区设立办事处，逐步形成了全国范围内的市场定位新格局。
公司文化
企业宗旨：致力于绿色、节能、环保事业，改善人类生存环境和自然生态环境；
企业理念：技术改变世界，信任创造价值；
企业目标：专业专注于环保事业，服务中国，走向世界；
核心价值：品质树立形象,创新开拓未来,细节决定成败,实干铸就辉煌;
企业哲学：人类社会的一切努力都是为了改善自身的生存环境，只有自觉的生态文明才能循环经济，延续人类的生存发展。
企业优势技术
污水处理技术
中水回用技术，我司承接的电镀废水、线路板废水、高浓度有机废水、印染废水处理项目，多为省级科技计划、市级节能专项示范项目，从实际工程实践数据来看我司处理的废水回用率达70%以上，达到节能减排的预期效果；我司承接的中（雨）水回用工程项目，为市级节能减排专项示范项目，回用率达90%以上，为我司的*项目；
人工湿地处理技术，生活污水模块化快渗人工湿地处理技术，整个工程项目基本实现无能耗运行，是我司又一*工程；
区域水资源全循环系统技术（满足于节水、节能、绿色建筑建设等需求）是我司*研究的课题，并取得了良好的进展。
脱硫脱硝技术
广东科源环境环保工程有限公司是国内环保行业的骨干企业、广东省大气污染治理烟气脱硫工程之一，主要为火电厂烟气脱硫（FGD）、脱硝（SCR）、电力、气力输灰、电力除尘、市政及工业废水处理工程的设计、采购、加工、安装及调试，提供系统集成总承包一条龙服务，同时进行系统部分配套设备布袋除尘器和真空皮带脱水机的加工和制造。
我司不断创新并引进*进技术，现与德国卢奇·能杰斯·比晓夫（LLB）公司及日本川崎重工株式会社保持*友好的交流与广泛的合作，并引进了该公司的石灰石－石膏湿法、半干法和海水三种脱硫工艺技术，脱硝工艺技术、布袋除尘技术、真空皮带脱水机技术，同时具备了相应设备的加工制造能力。
详细信息
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器由上箱体（净气室）、中箱体、滤袋（一般采用圆形）、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控装置等部分组成。
整个除尘过程：袋式脉冲除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被截留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
除尘过程中的清灰系统：在运行过程中，除尘器阻力逐渐上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先提升阀板关闭，切断过滤气流;然后清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
在实际生产中，清灰过程不能中断除尘处理，因而设备一般分为若干个箱区，一个箱区在清灰时（逐个清灰），其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转，之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
脉冲袋式除尘器技术特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
脉冲袋式除尘器的特点
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
除尘器主要设计参数的选择
1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。
3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
适用范围
冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
选择科源的优势:
1.综合企业经济效益，分析评估，优选治理工艺，能达到社会效益、经济效益、环境效益的三统一；
2.我司拥有的团队，提供工程设计、安装调试、运行维护的废水服务，拥有较好的合同执行力；
3.我司具有丰富的工程设计和项目管理经验，拥有较强的行业竞争力；
4.提供技术咨询与服务，具体技术咨询将在1小时内给予回复，为您解决相关难题；
