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有机废气催化燃烧设备
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关于科源
广东科源环境工程有限公司是国内环保行业的骨干企业，是华南地区大型环保公司之一，广东省污水治理工程。公司已建立了自己的技术研发中心、工程设计管理中心并拥有现代化配套加工、制造基地。
公司注册资金壹仟陆佰捌拾万人民币，通过ISO9001：2000质量认证和ISO14000环境体系认证，拥有环境工程专项设计*资质、环保工程施工二级总承包资质、*脱硫除尘运营资质和进出口企业资质证书，是国家及广东省有关部门确立的*及火炬计划执行单位、中国环保产业协会副会长单位。公司在职人员150人，其中工程技术人员36人，高级技术职称人员18人，90％以上人员为本科学历（其中博士2人，硕士7人），先后有近60人次出国进行考察与交流，为我司在环保行业的立足与发展积累了丰富的经验。
公司积极响应国家“节能减排”号召，主要从事污水处理、中水回用、废气粉尘治理、噪声控制、通风排气设备、防腐设备等总承包，以及提供环保设备研发设计、制造、销售、施工、咨询、维护于一体的一条龙式服务。
经自主研发并获取的主营设备有：人工湿地预处理设备、 一种利用人湿地模块的污水处理设备、生活（工业）污水生化一体化设备、二氧化氯发生器、行车式吸泥机、溶气泵式气浮设备、干式曝气机、自动清渣回转式格栅机、紫外线除臭装置、高浓度异丙醇废水预处理设备、一种高浓度异丙醇废水治理设备等。主要产品及工程已应用于电镀业、珠宝首饰业、线路板厂、学校实验室、汽车、化工、轻工、建材、电子、船航等多个行业，深受用户的好评。
面对环保行业的巨大发展机遇与发展空间，公司凭借多年的行业经验，优秀的专业人才以及强大的市场优势立足广东服务全国，现我司已在华南、华东、华中、西南、西北地区占据着有利市场，并在各个片区设立办事处，逐步形成了全国范围内的市场定位新格局。
企业的优势技术
1.污水处理技术
中水回用技术，我司承接的电镀废水、线路板废水、高浓度有机废水、印染废水处理项目，多为省级科技计划、市级节能专项示范项目，从实际工程实践数据来看我司处理的废水回用率达70%以上，达到节能减排的预期效果；我司承接的雨水回用工程项目，为市级节能减排专项示范项目，回用率达90%以上，为我司的*项目；
人工湿地处理技术，生活污水模块化快渗人工湿地处理技术，整个工程项目基本实现无能耗运行，是我司又一*工程；
区域水资源全循环系统技术（满足于节水、节能、绿色建筑建设等需求）是我司*研究的课题，并取得了良好的进展。
2.脱硫脱硝技术
广东科源环境工程有限公司是国内环保行业的骨干企业、广东省大气污染治理烟气脱硫工程之一，主要为火电厂烟气脱硫（FGD）、脱硝（SCR）、电力、气力输灰、电力除尘、市政及工业废水处理工程的设计、采购、加工、安装及调试，提供系统集成总承包一条龙服务，同时进行系统部分配套设备布袋除尘器和真空皮带脱水机的加工和制造。
我司不断创新并引进*进技术，现与德国卢奇·能杰斯·比晓夫（LLB）公司及日本川崎重工株式会社保持*友好的交流与广泛的合作，并引进了该公司的石灰石－石膏湿法、半干法和海水三种脱硫工艺技术，脱硝工艺技术、布袋除尘技术、真空皮带脱水机技术，同时具备了相应设备的加工制造能力。
详细信息
概述
催化技术为污染物的治理提供了的经济解决办法，有机废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气的技术。
催化燃烧净化法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为无毒害的二氧化碳和水。但但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。
我司生产的催化燃烧净化设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。
催化原理
催化剂定义 催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。
催化作用机理 在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。
催化系统装置组成
催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。
预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。
在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。
适用场合
本设备适用于处理气体风量为1000-15000m³/h，气体浓度为4000-9000mg/m³的有机废气，其他一般要求浓度、流量相对稳定的场合。
设备的特点
1、采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。
2、采用电加热/燃油（气）加热启动，具有操作方便、运行费用低的优点；
3、工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行；
4、整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；
5、具有净化效率高、一般可达97%以上的去除率；
6、本工艺和设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。
